Search academic texts

Information × Registration Number 2119U006958, Article popup.category Бакалаврська робота Title Computer modeling and automation of gas cleaning process with monoethanolamine (AI translated) popup.author Лопаносов Ілля ЮрійовичLopanosov Illya Yuriiovych popup.publication 01-06-2019 popup.source_user Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» popup.source https://ela.kpi.ua/handle/123456789/28153 popup.publisher Київ Description Темою даного проекту є комп’ютерне моделювання та автоматизація процесу очищення газів моноетаноламіном. Метою даного проекту є проектування установки очищення газів моноетаноламіном методами комп’ютерного моделювання, розробка обчислювального модуля та системи автоматизації. Виконано комп’ютерне моделювання технологічного процесу в середовищі Hysys, визначено основні технологічні параметри та розраховано матеріальний баланс. Розроблено алгоритм проектування із застосуванням математичної моделі реактора ідеального витіснення в стаціонарному ізотермічному режимі. Розроблено обчислювальний модуль для проведення розрахунку в інтегрованому комп’ютерному середовищі С#. Розроблено схему автоматизації процесу, яка містить 16 контурів для контролю, сигналізації і регулювання, витрати, температури, рівня і тиску. Обрані необхідні пристрої контролю і регулювання. Представлено складальний кресленик монтажу термометру опору на об’єкті. Проведено розрахунки основних техніко-економічних показників процесу очищення газу розчином моноетаноламіну із врахуванням автоматизації. Виявлено основні небезпечні фактори на виробництві, розглянуто заходи з охорони праці. Наведено технічні рішення з техніки безпеки. The topic of this project is Computer modelling and automation of gas cleaning process with monoethanolamine. The purpose of this project is to design plant of gas cleaning with monoethanolamine by computer modeling, development of a computing module and automation system. Computer simulation of the technological process in the Hysys environment has been carried out, the main technological parameters have been determined and the material balance has been calculated. The algorithm of designing with application of mathematical model a plug flow reactor in stationary isothermal mode is developed. A computational module for calculating the C # programming language has been developed. The process automation scheme, which contains 16 contours for monitoring, signaling and regulation, flow, temperature, level and pressure, is developed. The necessary control and control devices are selected. Assembly drawing of the installation of a resistance thermometer at the facility is presented. The calculations of the main technical and economic parameters of the gas cleaning process with monoethanolamine with the account of automation are carried out. The basic dangerous factors on a production are revealed, considered measures for occupational safety. Technical safety solutions are given. Темой данного проекта является компьютерное моделирование и автоматизация процесса очистки газов моноэтаноламином. Целью данного проекта является проектирование установки очистки газов моноэтаноламином методами компьютерного моделирования, разработка вычислительного модуля и системы автоматизации. Выполнено компьютерное моделирование технологического процесса в среде Hysys, определены основные технологические параметры и рассчитан материальный баланс. Разработан алгоритм проектирования с применением математической модели реактора идеального вытеснения в стационарном изотермическом режиме. Разработан вычислительный модуль для проведения расчета в интегрированной компьютерной среде С#. Разработана схема автоматизации процесса, которая содержит 16 контуров для контроля, сигнализации и регулирования, расхода, температуры, уровня и давления. Выбраны необходимые устройства контроля и регулирования. Представлен сборочный чертеж монтажа термометра сопротивления на объекте. Проведены расчеты технико-экономических показателей процесса очистки газа раствором моноэтаноламина с учетом автоматизации. Выявлены основные опасные факторы на производстве, рассмотрены мероприятия по охране труда. Приведены технические решения по технике безопасности. popup.nrat_date 2025-11-05 Close