Search academic texts

Information × Registration Number 2120U008093, Article popup.category Бакалаврська робота Title Свердло для оброблення отворів в композиційних матеріалах (AI translated) popup.author Дерновий Олександр ВіталійовичDernovyi Oleksandr Vitaliiovych popup.publication 01-01-2020 popup.source_user Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» popup.source https://ela.kpi.ua/handle/123456789/35130 popup.publisher Київ Description Робота присвячена конструюванню свердла для оброблення волокнистих полімперних композиійних матеріалів, розробленню технології та конструкторське забезпечення виробництва. За результатами аналізу сучасних рішень в сфері інструментального виробництва було прийнято конструювати трипере свердло зі змінними непереточуваними твердосплавними головками з покриттям. Розроблена технологія знаходження оптимального маршруту технологічного процесу для реалізації якого застосовано методи математичного моделювання та програмування. В якості спеціальної частини було виконано профілювання стружкової канавки з утворенням криволінійної різальної кромки інструмента з метою створення ефекта підрізання волокон матеріала. Як результат очікується підвищення працездатності інструмента, якості оброблюваних отворів, зменшення собівартості одного отвора у ВПКМ. The work is devoted to the design of the drill for processing fibrous polymer composite materials, technology development and design support of production. Based on the results of the analysis of modern solutions in the field of tool production, it was decided to design a three-flute drill with replaceable non-grinding coated carbide heads. The technology of finding the optimal route of the technological process for the implementation of which the methods of mathematical modelling and programming are applied is developed. As a special part, the chip groove was profiled with the formation of a curved cutting edge of the tool in order to create the effect of cutting the fibres of the material. As a result, it is expected to increase the efficiency of the tool, the quality of the machined holes, reduce the cost of one hole in FPCM. popup.nrat_date 2025-11-05 Close