Search academic texts

Information × Registration Number 2122U006314, Article popup.category Бакалаврська робота Title Свердло для оброблення органопластичного матеріалу (AI translated) popup.author Кравчук Назар ІвановичKravchuk Nazar Ivanovych popup.publication 01-01-2022 popup.source_user Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» popup.source https://ela.kpi.ua/handle/123456789/49591 popup.publisher Київ Description Робота присвячена конструюванню свердла для оброблення волокнистих полімерних композиційних матеріалів, розробленню технології та конструкторське забезпечення виробництва. За результатами аналізу сучасних рішень в сфері інструментального виробництва було прийнято рішення конструювати свердло зі змінними непереточуваними твердосплавними головками з покриттям. Розроблена технологія знаходження оптимального маршруту технологічного процесу для реалізації якого застосовано методи математичного моделювання та програмування. В якості спеціальної частини було виконано профілювання стружкової канавки з утворенням криволінійної різальної кромки інструмента з метою створення ефекту підрізання волокон матеріалу. Як результат очікується підвищення працездатності інструмента, якості оброблюваних отворів, зменшення собівартості одного отвору у ВПКМ. The work is devoted to the design of a drill for processing fibrous polymer composite materials, technology development and design support of production. Based on the results of the analysis of modern solutions in the field of tool production, it was decided to design a drill with replaceable non-grinding coated alloy heads. The technology of finding the optimal route of the technological process for the implementation of which the methods of mathematical modeling and programming are applied is developed. As a special part, the chip groove was profiled with the formation of a curved cutting edge of the tool in order to create the effect of cutting the fibers of the material. As a result, it is expected to increase the efficiency of the tool, the quality of the machined holes, reduce the cost of one hole in VPKM. popup.nrat_date 2025-11-05 Close