Search academic texts

Registration Number

0407U004067, Candidate dissertation

Status

к.т.н., 05.16.02, Металургія чорних і кольорових металів та спеціальних сплавів

Date

05-10-2007

popup.evolution

o

Title

Perfection of blast furnaces of oxygen converters on the basis of post-combustion process research

Author

Bezcherev Oleksandr Sergiyovych,

popup.head Sushchenko A.V.
popup.opponent Чернятевич А.Г.
popup.opponent Носоченко О.В.

Description

Об'єкт дослідження - зони вторинного допалювання відхідних СОвмісних газів у порожнині агрегатів конверторного типу. Мета - зниження енергетичних та матеріальних витрат на виплавку конверторної сталі шляхом розробки нових ефективних пристроїв (способів) для інтенсифікації процесу допалювання відхідних СО-вмісних газів у кисневих конверторах. Методи – математичне моделювання, проведення експериментальних досліджень у лабораторних та виробничих умовах, стандартні методи термометрії, хімічного аналізу, хроматографії та математичної статистики. Новизна – одержано залежності ступеня допалювання та коефіцієнта засвоєння теплоти допалювання металевим розплавом від параметрів процесу вторинного допалювання для різних варіантів його організації і конвертування чавуну, а також від виду брухту, що використовується у шихті, „віку" футерівки агрегату та інших факторів; установлено, що оптимальна величина частки вторинного (що подається на допалювання) кисню від загальної кількості для LDконвертора становить ~ (5…10) %, для агрегату з комбінованою продувкою - ~ (5…15) %; показано, що з техніко-економічних міркувань для агрегатів з комбінованою продувкою прийнятною є організація процесу вторинного допалювання відхідних газів у газовій фазі над ванною та в шлако-газо-металевій емульсії (ШГМЕ), а для LDагрегатів - тільки в ШГМЕ. Результати - розроблено статичну математичну модель конверторної плавки з вторинним допалюванням відхідних газів, яка дозволяє в першому наближенні встановити діапазони оптимальних значень керуючих параметрів процесу допалювання залежно від варіанту підведення дуття, шихтовки плавок та зони організації процесу в агрегаті; розроблено комплексну функціонально-детерміновану динамічну математичну модель допалювання відхідних газів у порожнині кисневого конвертора з урахуванням макрокінетики плавки; з її використанням проведено аналітичні дослідження процесу вторинного допалювання відхідних газів та одержано основні закономірності для раціональної його організації в конверторах з верхнім та комбінованим дуттям; розроблено нові ефективні пристрої (способи) для вторинного допалювання відхідних газів у порожнині конверторів. Ступінь впровадження - кисневі фурми нової конструкції для вторинного допалювання відхідних газів впроваджено в конверторному цеху ВАТ «ММК ім. Ілліча»; одержано річний економічний ефект 406 326,85 грн. Сфера використання - чорна металургія (конверторне виробництво стали)

popup.nrat_date

2020-04-04