Search academic texts

Registration Number

0409U005853, Candidate dissertation

Status

к.т.н., 05.02.01, Матеріалознавство

Date

10-12-2009

popup.evolution

o

Title

Development and Use of the Efficient Thermochemical Treatment Procedure of Articles in Powder Mixtures

Author

Litus Katerina Alexandrovna,

popup.head Dyachenko Svetlana Stepanovna
popup.opponent Скобло Тамара Семенівна
popup.opponent Аксьонова Світлана Ізраілівна

Description

Мета і завдання дослідження. Метою дисертаційної роботи є прискорення і здешевлення процесів азотування і борування за рахунок розробки нових насичувальних сумішей і технологій, які можна здійснити без складного устаткування. Основні завдання: запропонувати нові недорогі насичувальні суміші для азотування та борування; дослідити вплив технологічних параметрів та вибрати оптимальны режими; розробити новий низькотемпературний процес азотування титанових сплавів; дослідити корозійну стійкість, мікрокрихкість та зносостійкість виробів після хіміко-термічної обробки (ХТО) за новою технологією, оцінити економічну доцільність запропонованих технологій і обґрунтувати рекомендації для практичного використання результатів роботи. Об'єкт дослідження - процеси насичення сталей і сплавів титану азотом і бором. Предмет дослідження - розробка ефективних технологій з використанням нових порошкових сумішей для прискорення і спрощення ХТО при збереженні високих експлуатаційних властивостей. Методи дослідження: оптична та електронна мікроскопія; рентгеноструктурний аналіз; вимірювання мікротвердості; випробування на корозійну стійкість, зносостійкість, мікрокрихкість. Результати експериментів оброблювалися статистичними методами. Наукова новизна отриманих результатів: 1. Встановлено, що запропоновані нові насичувальні нанодисперсні суміші набагато прискорюють азотування у 10 разів і борування у 2-3 рази. 2. Встановлено, що при азотуванні у меламіні, на відзнаку від звичайного процесу в аміаку, швидкість росту азотованого шару збільшується з підвищенням кількості вуглецю і легувальних елементів у сталі за рахунок прискорення дифузії та усунення формування суцільних шарів - і -фаз. 3. Використання високоактивного насичувального нанодисперсного середовища дозволило знизити температуру азотування титанових сплавів до 550-600 °С, при цьму швидкість азотування збільшується на 20 % при наявності на поверхні оксидів. Практичне значення отриманих результатів. Було розроблено: - нову суміш для азотування сталей та титанових сплавів (патент України № 42478);- низькотемпературне азотування титанового сплаву у поєднанні зі старінням; - нову суміш для борування (патент України № 33654). Отримані результати прийняті для впровадження у виробництво ТОВ "Докон" (м. Кременчук, Полтавської обл.) для підвищення стійкості прес-форм лиття під тиском та у ВАТ "Харківський тракторний завод ім. Орджонікідзе" (м. Харків) для підвищення стійкості втулок. Запропоновані методики використовуються у навчальному процесі НТУ "ХПІ" і ХНАДУ. Галузь використання - машинобудівельні підприємства.

popup.nrat_date

2020-04-04