Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0212U009099, 0111U006171 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розроблення нових та удосконалення наявних технологій для виробництва високопродуктивних нанофазних каталізаторів захисту довкілля та водневої енергетики Назва етапу роботи Керівник роботи Орлик Світлана Микитівна, Дата реєстрації 29-12-2012 Організація виконавець Інститут фізичної хімії ім.Л.В.Писаржевського НАН України Опис етапу Оптимізовано склад нікель-алюмінієвих каталізаторів на структурованих керамічних носіях для процесу три-риформінгу метану (ТРМ). Встановлено, що введення оксидів рідкісноземельних елементів (ОРЗЕ: CeO2, La2O3) до складу каталізаторів Ni/Al2O3/кордієрит запобігає утворенню нікель-алюмінієвої шпінелі, що знижує температуру відновлення оксиду нікелю з утворенням високодисперсних кристалітів Ni та, в результаті, підвищує стійкість активної фази каталізаторів до окиснення. ОРЗЕ також сприяють підвищенню питомої поверхні вторинного носія Al2O3, запобігають його перетворенню в високотемпературну модифікацію, знижують відкладення вуглецю за рахунок прискорення процесів окиснення вуглецьвмісних сполук, що забезпечує стабільний перебіг ТРМ, в т.ч. за умов, наближених до автотермічних. Показано, що композити на основі Y(Sc)SZ, леговані CeO2, виявляють високу активність (50 - 95 % конверсія метану) і стабільність (40 год) в реакціях парціального окиснення, парової та вуглекислотної конверсії метану в температурному інтервалі 600 - 800 оС, характерному для ТОПЕ. Присутність металів платинової групи (МПГ: Pd, Pt, Rh) у складі вищезазначених композитів сприяє підвищенню сіркостійкості каталізаторів за рахунок активності МПГ в реакції окиснення діоксиду сірки. Розроблено монолітні каталізатори глибокого окиснення вуглеводнів на основі керамічних блоків стільникової структури, що не містять благородних металів та забезпечують 100% конверсію метану в СО2 в області температур 650-750 оС. Опис продукції Запропонований каталізатор глибокого окислення вуглеводнів, що забезпечує досягнення 100% ступеня перетворення метану в СО2 в області температур 650-750 оС, містить оксиди марганцю чи кобальту, La, Ba, Sr в пористої матриці вторинного покриття (Al2O3, ZrO2 та їх суміш), закріпленого на поверхні блоку стільникової структури з каолін-аеросилогелю чи кордієриту. Каталізатор готується методом послідовного просочення блокового носія у нерівноважних умовах солями відповідних металів. Автори роботи Губарені Євген Віталійович Канцерова Марина Рашидівна Соловйов Сергій Олександрович Чедрик Валерій Іванович Шашкова Тетяна Костянтинівна Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити