Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0213U006244, 0112U005780 , Науково-дослідна робота Назва роботи Удосконалення процесів нанесення покриттів на деталі машин методами наплавлення, напилення. Назва етапу роботи Керівник роботи Роянов В'ячеслав Олександрович, Доктор технічних наук Дата реєстрації 06-08-2013 Організація виконавець Державний вищий навчальний заклад "Приазовський державний технічний університет" Опис етапу Об'єкт дослідження - дуга, зварювання, наплавлення, керуюче магнітне поле, примусове перенесення рідкого металу, програмування параметрів режиму, газотермічні покриття, розподіл теплоти при зварюванні, усталосна міцність, порошкові дроти, алюмінієві сплави, змінний перетин, нульовий контроль, математичне моделювання. Мета роботи - дослідження впливу параметрів процесу на якість покриття, програмування параметрів режиму на якість зварних з'єднань, керуючих магнітних полів на дугове наплавлення, процесів нанесення газо термічних покриттів, поперечних залишкових напружень на усталосну міцність, вибір і розробка методів дослідження властивостей наплавленого металу, змінних поперечних перерізів на баланс плавлення електродного дроту, особливостей методики атестації студентів в умовах вимог Болонського процесу, математичне моделювання технологічних процесів. Методи досліджень - математичне моделювання, натурні, лабораторні модельні методи випробувань, металографія, рентгеноспектральний аналіз, гідростатичне зважування, швидкісна кінозйомка, зносостійкість при підвищеній температурі, ударні випробування. Розроблено й досліджено процес електродугового зварювання з програмуванням режиму. Встановлено вплив індукції магнітного полю на коефіцієнт розплавлення. Практично повністю усунуто ВІН за рахунок попереднього навантаження елементів до зварки. Опис продукції Встановлено, що зі зменшенням довжини частини що коливається перетворювача електричних коливань в механічні резонансна частота збільшується, а амплітуда зменшується. Оптимальна частота перетворювача, що забезпечує достатню для дрібнокапельного перенесення амплітуду становить 265 Гц, це знижує втрати на 40-50 %. Розроблена технологія механізованого зварювання з ППР товстолистової високоміцної середньолегованої сталі типу 24Ш. Отримані високі властивості міцності зварних з'єднань дозволяють рекомендувати розроблений технологічний процес зварювання для використання у виробничих умовах. Запропонований розрахунковий вираз дозволяє визначити подовжню компоненту індукції магнітного поля, що генерується електромагнітом з одним та двома стрижнями. Міцність зчеплення напиленого покриття визначена по штрифтовому методу склала = 53,4 МПа, а при випробуваннях при комплексному навантаженні = 35,4 МПа. Встановлено, що рекомендовані режими порівняно з заводськими забезпечують зменшення ЗТВ і твердість металу зварного шв Автори роботи Іванов Віталій Петрович Белоусов Юрій Васильович Захарова Ірина В'ячеславівна Лаврова Олена Володимирівна Міронова Марина Володимирівна Матвієнко Володимир Миколайович Носовський Борис Іванович Размишляєв Олександр Денисович Роянов В'ячеслав Олександрович Семенов Володимир Павлович Серенко Валерій Олександрович Серенко Олександр Микитович Шаферовський Віктор Олександрович Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити