Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0218U000235, 0117U007660 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розробка високопродуктивних машин і прогресивних процесів, підвищення надійності техніки Назва етапу роботи Керівник роботи Новіков Федір Васильович, Дата реєстрації 12-03-2018 Організація виконавець Харківський національний економічний університет імені Семена Кузнеця Опис етапу Розглянуті питання розробки теоретичних та практичних положень щодо створення нових та удосконалення існуючих технологічних процесів ресурсо - енергозбереження в провислості. Досліджуються також технології створення нових неметалевих, склокерамічних матеріалів. Особлива увага приділяється безпечності, підвищення надійності виробів у сучасному промисловому виробництві, гнучкому, динамічному і багатономенклатурному. Проведено теоретичний аналіз технологічних можливостей та визначено основні напрями підвищення ефективності обробки деталей різанням на основі застосування сучасних лезових інструментів, високопродуктивних технологій обробки на високооборотних металорізальних верстатах зі ЧПУ типу "обробний центр", що дозволяють виконувати високоточну обробку деталей з одного установа з найменшими виробничими витратами. З цією метою на основі комплексного підходу досліджуються питання створення і підвищення ефективності прогресивних методів обробки матеріалів, використання ресурсо- і енергозберігаючих технологій, забезпечення безпеки їх впровадження. Проаналізовано сучасний стан розробок в галузі створення матеріалів для бронезахисних елементів. Проводиться аналіз впливу основних технологічних параметрів на вибір напрямів інтенсифікації різних стадій виробничих процесів виготовлення виробів в заготовчому, механічному виробництвах і розглядаються питання створення нових типів устаткування і пристроїв для високоінтелектуальних інтегрованих виробничих систем. Особливе значення приділяється розробці ресурсо- і енергозберігаючих процесів отримання прогресивних заготовок, їх обробці тиском, шлифуванням і із зняттям стружки, створенню нових склокерамічних захисних ты екологічних матеріалів. Опис продукції Експериментально встановлено, що за умови 1 здійснюються процеси абразивної обробки, а за умови 1, як правило, процеси лезової обробки. Тому найбільші значення параметрів , , і умовного напруження різання (енергоємності обробки) досягаються під час абразивної обробки. Сучасні тенденції розвитку економіки передбачають радикальне зниження енергетичних і теплових втрат, матеріаломісткості продукції, раціональне та ефективне використання всіх видів ресурсів. В роботі визначено основні напрями підвищення ефективності обробки деталей різанням на основі застосування сучасних лезових інструментів, високопродуктивних технологій обробки на високооборотних металорізальних верстатах зі ЧПУ типу "обробний центр", що дозволяють виконувати високоточну обробку деталей з одного установа з найменшими виробничими витратами. Виконано теоретичне обґрунтовані основних умов зниження силової напруженості процесу різання, підвищення показників точності, якості та продуктивності обробки. Проведено порівняння різних процес Автори роботи Дитиненко С. О. Крюк А. Г. Новіков Ф.В. Платков В. Я. Саввова О. В. Савченко М. Ф. Смирний М. Ф. Цапко Н. С. Шкурупій В. Г. Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити