Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0223U001713, 0121U111997 , Науково-дослідна робота Назва роботи Ресурсозберігаючі технології синтезу, особливості структуроутворення та властивості високоентропійних сплавів на основі порошкових сумішей феросплавів Назва етапу роботи Керівник роботи Марич Мирослав Васильович, Кандидат технічних наук Дата реєстрації 02-02-2023 Організація виконавець Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича Національної академії наук України Опис етапу В процесі роботи був реалізований принципово новий підхід до вибору компонентів високоентропійних сплавів. Сплави виготовлялися із сумішей феросплавів із високим вмістом Cr і Ті (ФХ800 та ФТи70 відповідно), а також з додаванням металів – Ni та Mn (Мн95). Виготовлено дослідні зразки сплаву ФХ800-ФТи70-Ni (по хімічному складу – TiCrFeNiC) та сплаву ФХ800-ФТи70-Мн95 (по хімічному складу – TiCrFeMnC) за двома методами – гарячим штампуванням та дуговим переплавом. Досліджено особливості їхнього структуроутворення та фазового складу в залежності від методу отримання та температури відпалу. Також визначено основні фізико-механічні властивості синтезованих сплавів та проведено їх порівняння із подібними сучасними сплавами даного класу. В процесі визначення сухої абразивної зносостійкості встановлено, що масовий знос гарячештампованого сплаву ФХ800-ФТи70-Мн95 (без відпалу) в залежності від швидкості тертя в 3,9 – 4,2 рази менший, ніж у контрольного зразка –сталі ШХ15, що має твердість 60 HRC. Високі показники зносостійкості даних сплавів обумовлені наявністю в їх структурі карбідних та інтерметалевих фаз. В цілому ВЕСи, виготовлені із порошкових сумішей феросплавів мають досить високі механічні властивості, але основним їх недоліком є підвищена крихкість, про що свідчать результати визначення тріщиностійкості. Використовуючи ресурсо- та енергозберігаючі підходи до виготовлення полікомпонентних високоентропійних сплавів на противагу існуючим енергозатратним технологіям (багатократний переплав вихідної шихти, тривале, механічне легування) завдяки створенню структури зі значними дисторціями кристалічної гратки та утворенню дисперсних карбідів in situ було досягнуто високий рівень міцності матеріалу порівняно із сплавами даного класу. Опис продукції Автори роботи Макаренко Олена Сергіївна Мисливченко Олександр Миколайович Додано в НРАТ 2023-02-02 Закрити