Пошук академічних текстів

Реєстраційний номер

0225U004228, (0124U003918) , Науково-дослідна робота

Назва роботи

Розробка практичних рекомендацій для розширення застосування адитивних технологій виробництва деталей та польового ремонту військової техніки

Назва етапу роботи

Дослідження зміцнюючо-оздоблюючих методів обробки натурних деталей. Розробка технологічних рекомендацій щодо розширення застосування адитивних технологій для виробництва деталей та польового ремонту військової техніки

Керівник роботи

Павленко Дмитро Вікторович, Доктор технічних наук

Дата реєстрації

26-11-2025

Організація виконавець

Національний університет "Запорізька політехніка"

Опис роботи

Головною метою проєкту є підвищення якості та несучої здатності деталей продукції військового та подвійного призначення, виготовлених за допомогою адитивних технологій (деталі двигунів, трансмісії, підвіски), а також традиційних технологій обробки різанням. Науково-технічна розробка спрямована на створення нових технологій виготовлення та ремонту виробів для потреб оборони в умовах воєнного стану.

Опис етапу

У відповідь на критичні виклики воєнного часу та нагальну потребу в оперативному відновленні компонентів військової техніки, успішно вирішена науково-практична проблема підвищення експлуатаційної надійності виробів, створених методами адитивних технологій. Комплексне дослідження охопило широкий спектр сучасних матеріалів подвійного призначення: від конструкційних полімерів до високотехнологічних аерокосмічних сплавів, отриманих за технологіями FDM, SLS та WAAM. Ключовим досягненням у сегменті полімерів стала розробка методики перетворення 3D-друкованих заготовок на повноцінні функціональні вузли. Проведений аналіз впливу параметрів друку дозволив побудувати точні математичні моделі для прогнозування геометричних розмірів. Експериментально доведено: застосування оптимізованих режимів термічного відпалу гарантує приріст міцності, дозволяючи використовувати FDM-друк для створення навантажених механізмів, зокрема пристроїв заряджання магазинів. У сегменті металевих матеріалів отримано фундаментальні результати щодо підвищення втомної довговічності критично важливих елементів, таких як лопатки ГТД. Встановлено, що ресурс деталей після 3D-друку є обмеженим через наявність поверхневих дефектів. Використання технології зміцнення кульками в ультразвуковому полі дозволило суттєво підняти границю багатоциклової втоми: для сплаву на основі алюмініду титану (SLS) приріст склав 105%, а для жароміцного INCONEL 718 — 60%. Вагомим здобутком стало розв'язання «дилеми демпфування»: хоча обов'язкова термообробка знижує здатність металу гасити вібрації, доведено, що саме ультразвукове зміцнення відновлює ці властивості, формуючи унікальний дисипативний шар. На основі отриманих даних сформовано та апробовано уніфікований технологічний маршрут: «3D-друк → термічна стабілізація → віброполірування → ультразвукове зміцнення». Це відкриває шлях до системного впровадження технологій у ремонтних підрозділах ЗСУ та на підприємствах ОПК України, забезпечуючи швидке повернення техніки у стрій.

Опис продукції

Автори роботи

Павленко Дмитро Вікторович
Ткач Дар'я Володимирівна
Гончар Наталя Вікторівна
Степанов Дмитро Миколайович
Вишнепольський Євген Валерійович
Тумарченко Лариса Олександрівна

Додано в НРАТ

2025-11-26