Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0226U001127, (0125U000023) , Науково-дослідна робота Назва роботи Дослідження впливу динамічного фокусування на якість нержавіючої сталі 316L, виготовленої вибірковим лазерним плавленням (шифр: СС.012.25) Назва етапу роботи Аналіз процесів у ванні розплаву за різних технологічних умов, дослідження параметрів ванни розплаву під час процесу ВЛП. Дослідження впливу потужності лазеру на структуроутворення та виникнення внутрішніх дефектів нержавіючої сталі 316L при ВЛП та мікроструктури і механічних властивостей. Розробка практичних рекомендацій та пропозицій щодо подальшого проведення робіт у напрямку досліджень металовиробів з нержавіючої сталі 316L, отриманих методом ВЛП. Підготовка звіту. Керівник роботи Барановська Олена Євгенівна, Кандидат технічних наук Дата реєстрації 21-01-2026 Організація виконавець Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова Національної академії наук України Опис роботи Дослідження впливу змін характеристик променю лазера та розташування зразків на платформі побудови на їх якість при виготовленні вибірковим лазерним плавленням (ВЛП). Опис етапу Встановлено закономірності впливу параметрів потужності та швидкості на суцільність одиничного треку та формування дефектів в залежності від варіативності застосованих технологічних параметрів. Визначено, що найбільш стабільне формування треків досягається під час використання малого діаметра лазерного променя (0,075 мм), середніх значень потужності (175–200 Вт) та високої швидкості сканування (1000 мм/с). Збільшення діаметра лазерного променя обумовлює підвищення нестабільності формування треків та утворення крапель на їх поверхні за постійної швидкості сканування та потужності. В той же час, морфологія ванни розплаву значною мірою залежить від діаметра лазерного променя, потужності лазера та швидкості сканування. За діаметру 0,175 мм спостерігається найбільша ймовірність утворення дефектів, таких як «здуття» і «підріз». Раціональне співвідношення глибини до ширини ванни (вище 0,8) для режиму «замкова щілина» досягається за діаметру лазерного променя 0,075 мм, а в інших випадках спостерігалася тенденція до формування менш глибоких треків, що підвищує ризик утворення дефектів у готових виробах. Зміна потужності лазера впливає переважно на ширину треків, тоді як глибина та висота залишаються менш залежними від цього параметра. Висока потужність (> 400 Вт) у поєднанні з великою швидкістю сканування сприяє утворенню капілярної нестабільності. З метою забезпечення високої якості треків рекомендовано враховувати взаємодію всіх параметрів процесу, зокрема діаметру лазерного променя, потужності та швидкості сканування. Показано, що оптимізація зазначених технологічних параметрів дозволяє мінімізувати утворення дефектів і покращити міжшарове з’єднання у готовому виробі, отриманому способом 3D-друку. Опис продукції Автори роботи Чуйко Ігор Миколайович Парусов Едуард Володимирович Кімстач Тетяна Володимирівна Шпак Олена Адольфівна Швець Людмила Іванівна Сафронова Олена Анатоліївна Кононенко Ганна Андріївна Подольський Ростислав Вячеславович Балаханова Тетяна Валеріївна Барановська Олена Євгенівна Додано в НРАТ 2026-01-21 Закрити