Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0305U001621, 0104U007377 , Науково-дослідна робота Назва роботи Дослідження і розробка технології паяння високочистої корундової кераміки оксидними припоями у системі MeO-Al2O3-SiO2, ( MeO-CaO, BaO, MnO) та випуск дослідних партій. Розділ 4. Дослідження впливу введення модифікуючих додатків на властивості припоїв, розробка технології паяння. Назва етапу роботи Дослідження і розробка технології паяння високочистої корундової кераміки оксидними припоями у системі MeO-Al2O3-SiO2, ( MeO-CaO, BaO, MnO) та випуск дослідних партій. Розділ 4. Дослідження впливу введення модифікуючих додатків на властивості припоїв, розробка технології паяння. Керівник роботи Криворучко Павло Петрович, Дата реєстрації 24-03-2005 Організація виконавець ВАТ "Український науково-дослідний інститут вогнетривів імені А.С.Бережного" Опис етапу Об'єкт дослідження -оксидні припої в системі MeO-Al2O3-SiO2, MeO-CaO, BaO, MnO з добавками TiO2 та ZrO2 для пайки високочистої корундової кераміки. Мета роботи - встановлення впливу модифікаційних додатків на властивості оксидних припоїв, спаїв на їх основі і розробка технології паяння високочистої корундової кераміки оксидними припоями системи MeO-Al2O3-SiO2, де MeO-CaO, BaO; MnO. Методи дослідження - мікроструктуру припоїв після введення додатків модифікаторів TiO2 і ZrO2 досліджували електронномікроскопічним методом. Термічне розширення оксидних припоїв після введення добавок TiO2 і ZrO2 визначали методом кварцевого дилатометру. Межу міцності при вигині спаїв на основі модифікованих припоїв визначали за чотирьохточечною системою навантаження. Досліджено вплив модифікаційних додатків на властивості припоїв, модифікованих TiO2 і ZrO2. Встановлено, що введені добавки призводять до утворення областей ліквації і розшарувань практично в усіх припоях, модифікованих двоокисом титану і цирконію. Наоснові припою N 2, який кристалізувався без модифікаторів, після введення 5 ваг. % TiO2 одержано склад, що самокристалізується. Результати ДТА показали, що в усіх припоях, які містять модифікатори, утворюєтся кристалічна фаза, причому найбільші зміни термограм спостерігаються у припоїв, які мають слабку прихильність до кристалізації до введення модифікаторів. Проведена за результатами ДТА термічна обробка всіх модифікованих припоїв призвела до виділення кристалічної фази, причому мікроструктура припоїв, які кристалізувалися зі структурою типу ситал без домішок модифікаторів, була ідентична мікроструктурі цього ж припою після введення модифікатора ZrO2. Експериментально визначено термічне розширення модифікованих припоїв. Встановлено, що введення 5 ваг.% TiO2 і ZrO2 мало впливає на величину термічного розширення припоїв, які раніше кристалізувалися без модифікатора, і підвищує його на 5 % у припоїв, які мали меншу схильність до кристалізації. В результаті проведеної термічної обробки в усіх припоях за рахунокутворення кристалічної фази підвищилися точка дилатометричного розм' якшення на 25 С. Вивчено вплив кількості модифікатора, який уводиться, і часу витримки при температурі паяння на межу міцності при вигині спаїв, одержаних за допомогою модифікованих припоїв. Встановлено, що при введені двох і п'яти вагових відсотків додатків межа міцності спаїв підвищується. Максимальне збільшення міцності спаю ( до 10%) досягається при введенні 5 ваг.% додатків у припоїв, які рашіше слабо кристалізувалися без модифікатора. У припоїв, що утворювали без додатків TiO2 і ZrO2 дрібнокристалічну структуру типу ситал, максимальна міцність досягалася при введенні 2 ваг.% добавок і її приріст складав 3%. Було встановлено, що збільшення часу витримки з 5 до 30 хвилин призводить до росту межі міцності при вигині в усіх спаях. При збільшенні витримки з 30 до 60 хвилин міцність спаїв на основі припоїв, що утворили структуру типу ситал, знижувалась. У припоїв, які до введення додатків мали слабку схильність до кристалізації, величинамежі міцності при вигині зі збільшенням часу витримки від 30 до 60 хвилин зростала. Проведені дослідження дозволили розробити технологію паяння керамічних виробів припоями, модифікованими TiO2 і ZrO2, які забезпечують високу міцність та вакуумщільність одержаних спаїв. Результати проведеної роботи були застосовані при випуску дослідної партії керамічних виробів. Використовували припій складу: CaO- 29,2%; Al2O3 - 39%; SiO2 - 31,8% з добавкою 2 ваг.% TiO2 зверх 100%.Випущена дослідна партія металокерамічних ізоляторів. Опис продукції Автори роботи Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити