Пошук академічних текстів

Реєстраційний номер

0402U001564, Кандидатська дисертація

На здобуття

к.т.н., 05.03.06, 3варювання та споріднені процеси і технології

Дата захисту

26-04-2002

Статус

Запланована

Назва роботи

Удосконалення технології і обладнання для зварювання в середовищі вуглекислого газу з керованим переносом електродного металу

Здобувач

Носовський Михайло Борисович,

Керівник Гулаков Сергій Володимирович
Опонент Щетиніна Віра Іванівна
Опонент Кассов Валерій Дмитрович

Опис

Дисертація присвячена вивченню процесу плавлення і переносу електродного металу при зварюванні в середовищі вуглекислого газу з метою розробки обладнання і технології, що дозволяють знизити розбризкування, поліпшити формування шву та розширити область зміни параметрів режиму шляхом організації примусового дрібнокраплинного переносу розплавленого електродного металу. Об'єкт дослідження - процес переносу електродного металу при зварюванні у вуглекислому газі. Предмет дослідження. Швидкість протікання перехідних процесів у системі джерело живлення - дуга, плавлення електродного металу, стабільність параметрів процесу з примусовим переносом електродного металу дозволили визначити вимоги до джерела живлення, механізму що подає, розширити діапазон режимів зварювання з якісним формуванням шва. Методи дослідження. Вплив параметрів системи (діаметра електрода і краплі, частоти переносу і коротких замикань дуги, вольтамперної характеристики (ВАХ) джерела, захисного середовища) на тривалість процесу саморегулювання довжини дуги оцінювали за допомогою математичного моделювання. Для аналізу кінетики зростання краплі застосований чисельний експеримент. Для виміру величини розбризкування використаний ваговий метод. Для аналізу перехідних процесів, що протікають у дуговому проміжку, виконували синхронний запис миттєвих значень струму і напруги дуги на ЕОМ у реальному часу за допомогою аналого-цифрових перетворювачів. По записах оцінювали стабільність переносу електродного металу і вплив її на зовнішній вигляд шва. Іспити на розрив показали міцність зварного з'єднання не нижче міцності основного металу. Розроблено математичну модель процесу саморегулювання довжини дуги, яка враховує якісні характеристики дуги, джерела живлення, характер переносу рідкого металу і характер обурень. Це дозволило сформулювати вимоги до кута нахилу ВАХ джерела живлення, обумовлені припустимою технологією помилкою по довжині дуги при дії збурень, викликаних коливаннями руки зварювальника і ростом краплі в процесі плавлення електроду. Розробленоспосіб дугового зварювання в середовищі вуглекислого газу, який включає живлення дуги пульсуючим током промислової частоти і модуляцію швидкості подавання електроду, синхронізовану з провалами напруги. Розроблений спосіб може бути використаний при зварюванні сталі малої товщини, при наплавленні валів малих діаметрів, розроблені методики - в учбовому процесі при підготовці інженерних кадрів.

Додано в НРАТ

2020-04-04