Пошук академічних текстів

Реєстраційний номер

0421U102013, Кандидатська дисертація

Назва роботи

Удосконалення процесів формоутворення порожнистих деталей на основі способів послідовного комбінованого видавлювання

Здобувач

Картамишев Дмитро Олександрович,

Керівник Алієва Лейла Іграмотдіновна
Опонент Левченко Володимир Миколайович
Опонент Кухар Володимир Валентинович

На здобуття

Кандидат технічних наук, 05.03.05, Процеси та машини обробки тиском

Дата захисту

06-05-2021

Опис

Об'єкт дослідження – процеси точного об'ємного штампування видавлюванням. Мета роботи – підвищення ефективності процесів точного об'ємного штампування порожнистих деталей на основі застосування способів послідовного комбінованого видавлювання і розробки рекомендацій з проектування процесів штампування, що забезпечують зниження трудоємності і енергоємності технологічного процесу. Методи дослідження – енергетичний метод у варіантах верхньої оцінки і балансу потужностей, метод скінченних елементів, метод фізичного моделювання та тензометрії для вимірювання технологічних сил, метод сіток і вимірювання твердості для визначення напружено-деформованого стану заготовок. Теоретичні і практичні результати - на основі встановлених закономірностей силового і деформаційного режимів розроблені розрахункові залежності для силових параметрів і методики проектування технологічних процесів послідовного прямого з роздачею та поперечно-прямого видавлювання порожнистих деталей, досліджені можливості нових способів отримання порожнистих деталей зі складним зовнішнім профілем і з усуненням дефектів типу утягнень на основі послідовного керування кінематикою інструменту для комбінованого видавлювання. Новизна – на основі теоретичних методів вперше розроблені моделі, що дозволили підвищити точність прогнозування зусиль формоутворення деталей, вперше уточнені аналітичні залежності для розрахунку режимів поперечно-повздовжнього видавлювання; вперше оцінено особливості напруженого стану заготовки, побудовані шляхи деформування і виявлені небезпечні жорсткі зони в осередку деформування на основі результатів моделювання; встановлено можливість комбінування схем послідовного і суміщеного видавлювання в одному процесі, що забезпечує розширення номенклатури деталей. Впровадження – нові технологічні рекомендації з комбінованого видавлювання передані і розроблені конструкції штампів з використанням роз’ємних матриць, пройшли апробацію і прийняті до впровадження у виробництво. Область застосування – обробка металів тиском, точне об'ємне штампування.