Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0210U001576, 0109U002781 , Науково-дослідна робота Назва роботи Оцінка ефективності застосування технологічної схеми електрошлакової виплавки сталемідних подових електродів змінного перетину для дугових печей в стаціонарному струмопідвідному кристалізаторі Назва етапу роботи Керівник роботи Медовар Лев Борисович, Доктор технічних наук Дата реєстрації 25-02-2010 Організація виконавець Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона Опис етапу Подовий електрод в дуговій печі постійного струму застосовується для підводу струму до переплавляємого металу. Найбільше застосування знайшли подові електроди, які складаються з мідної і стальної частин різного перерізу. Технологія отримання біметалевих заготівок таких подових електродів методами зварювання стальних і мідних частин поєднана зі значними технологічними труднощами і, перед усім, з великим проплавом зварюваних кромок і отриманню у зварному сталемідному шві небажаних структур, що неминуче призводить до різкого погіршення його фізико-механічних властивостей і, як наслідок до небажаного перегріву електрода і порушенню стабільної роботи дугової печі. В даній роботі були проведені теоретичні та експериментальні дослідження процесу формування біметалевих зливків із застосуванням електрошлакового плавлення на основі якого розроблена та випробувана в дослідно-промислових умовах нова технологічна схема електрошлакового переплаву по двоконтурній схемі в струмопідвідному кристалізаторі (ЕШП СК) для отримання сталемідних подових електродів змінного перетину з заданим профілем перехідної зони для дугових печей постійного струму, а також приведені результати дослідження якості заготовок сталемідних подових електродів змінного перетину, а саме проведені мікро- та макродослідження перехідної зони різнорідних металів біметалевих зливків, одержаних з застосуванням ЕШП ДС, які свідчать про високу якість біметалічних заготовок. Опис продукції Спочатку переплавляється сталевий електрод, а потім мідний. При переході від одного металу до іншого робилася пауза, протягом якої відбувається кристалізація рідкої сталі, таким чином, щоб глибина рідкої металевої ванни, що залишилася, була мінімальною. В цей час робиться зміну огарку сталевого електроду на мідний електрод. У період витримки розплаву і його кристалізації шлакову ванну в рідкому стані підтримується за рахунок струмопідвідного кристалізатора. Після одержання мінімального об'єму рідкої металевої ванни сталі в кристалізатор занурюється мідний електрод і здійснюється його переплав по аналогічній двоконтурній схемі. Під час переплаву мідного електроду, шлакову ванну обдувають аргоном та розкислюють карбідом кальцію. Автори роботи Гришко Ю.С. Журавель В.М. Петренко В.Л. Полішко Г.О. Рябінін В.А. Саенко В.Я. Федоровський Б.Б. Шевченко М.Т. Ярош В.М. Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити