Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0211U001046, 0108U000653 , Науково-дослідна робота Назва роботи Теорія процесів і обладнання для потокового віброударного сепарування та фільтрування вологих дисперсних матеріалів Назва етапу роботи Керівник роботи Іскович-Лотоцький Ростислав Дмитрович, Дата реєстрації 13-01-2011 Організація виконавець Вінницький національний технічний університет Опис етапу Об'єктом дослідження є процеси та обладнання для потокового віброударного сепарування та фільтрування вологих дисперсних матеріалів, при якому забезпечується їх перехід у оптимальний динамічний стан, в результаті чого зменшується в'язкість рідинної фракції та тертя між твердими частинками, підвищується продуктивність і знижується енергоємність відокремлення вологи. Мета роботи: розробка теорії процесів потокового віброударного сепарування та фільтрування вологих дисперсних матеріалів та створення обладнання з гідроімпульсним приводом для реалізації даних процесів. Методи дослідження та апаратура: тензометричні датчики тиску та переміщень, аналогово-цифровий перетворювач, комп'ютер, положення та залежності теорії статичного фільтрування, гідравлічного та механічного удару, пружно-в'язко-пластично-інерційні моделі. Теоретичні та практичні результати: серед відомих способів сепарування та фільтрування вологих дисперсних матеріалів найбільш ефективними за продуктивністю, енергоємністю, матеріалоємністю та складністю обладнання, а також за забезпечуваними кінцевою вологістю концентрату та якістю очищення фільтрату, є способи потокового віброударного сепарування та фільтрування, що здійснюються у декілька послідовних стадій, з поступовим підвищенням інтенсивності навантаження на установках з гідроімпульсним приводом; аналіз механізмів протікання процесів потокового віброударного сепарування та фільтрування повинен здійснюватись з позицій механіки, гідравліки, та реології; для визначення оптимальних робочих параметрів процесів, виходячи із заданих продуктивності, початкових і кінцевих фізико-механічних характеристик оброблюваного матеріалу, а також з врахуванням конструктивних параметрів установки з гідроімпульсним приводом, можуть бути використані математичні моделі, що мають вигляд диференціальних рівнянь руху частинок різних фракцій оброблюваного продукту та виконавчих елементів установки, рівнянь втрат тиску та витрат рідинної фракції при її витіканні з прес-форми; розроблені схеми високоефективних установок для потокового віброударного сепарування та фільтрування. Новизною роботи є теорія процесів та обладнання з гідроімпульсним приводом для потокового віброударного сепарування та фільтрування вологих дисперсних матеріалів, схеми, динамічні, математичні моделі та методика проектного розрахунку даного обладнання. Ефективність впровадження забезпечується за рахунок усунення витрат часу та коштів на завантаження і вивезення відходів харчових та переробних виробництв, що відносяться до вологих дисперсних матеріалів, одержання з них цінних добавок до сільськогосподарських кормів або висококалорійного палива та мінімізації негативного впливу відходів на навколишнє середовище. Область використання: - харчова та переробна промисловість. Опис продукції Розроблені теоретичні основи та математичні моделі процесів і обладнання з гідроімпульсним приводом для потокового віброударного сепарування та фільтрування вологих дисперсних матеріалів. На їх основі створена методика проектного розрахунку даного обладнання, що доволяє визначати його конструктивні параметри, виходячи із заданих фізико-механічних характеристик оброблюваного матеріалу та оптимальних параметрів його віброударного навантаження. Проведені на створених дослідних установках експериментальні дослідження підтвердили адекватність розроблених теорій, моделей та методик. Розроблені перспективні схеми високоефективних потокових технологічних комплексів для віброударного сепарування та фільтрування вологих дисперсних матеріалів. Автори роботи Іскович-Лотоцький Ростислав Дмитрович Гураш Надія Сергіївна Обертюх Роман Романович Севостьянов Іван Вячеславович Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити