Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0212U001048, 0111U002900 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розробка технології та обладнання автоматизованого лазерного зварювання трубних компенсуючих елементів для авіакосмічної та атомної промисловості. Назва етапу роботи Керівник роботи Шелягін Володимир Дмитрович, Кандидат технічних наук Дата реєстрації 11-01-2012 Організація виконавець Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона Опис етапу Створено обладнання та технології автоматизованого лазерного зварювання трубних елементів компенсаторів для авіакосмічної та атомної промисловості, які дозволили отримувати герметичні з'єднання складок сильфонних компенсаторів із міцністю на рівні 95…97% від міцності основного металу (сталей типу Х18Н10Т), що відповідає рівню кращих світових показників. Встановлено, що для виготовлення сильфонних компенсаторів доцільно застосовувати імпульсну модуляцію випромінювання. Це дозволяє одержувати у литому металі і ЗТВ дрібнозернисті структури, які мають підвищені механічні характеристики. Виготовлені із застосуванням лазерного імпульсного зварювання сильфонні компенсатори матимуть кращі експлуатаційні властивості та довший термін використання. Розроблено спосіб двопроменевого лазерного зварювання складок сильфонних компенсаторів, яке виконується за допомогою двох сфокусованих пучків із різними або однаковими довжинами хвиль і дозволяє збільшувати глибину проплавлення. Для виконання зварювання фокальна площина одного пучку заглиблюється відносно другого на величину, яка є близькою або дорівнює величині заглиблення другого лазерного пучку під вільну поверхню зварюваного стику. Для зварювання складок сильфонних компенсаторів запропоновано проводити процес двопроменевого лазерного зварювання двома сфокусованими пучками із заглибленням фокальної площини одного пучку відносно другого на величину, яка не перевищує половини довжини його горловини каустики. Розроблено спосіб імпульсного лазерного зварювання складок сильфонних компенсаторів згідно якому локально плавлять метал в зоні зварювання імпульсами складної форми сфокусованого лазерного випромінювання. Такі імпульси мають крутий передній фронт і плавно спадаючий задній фронт. Останній містить дві похилих ділянки, верхня з яких забезпечує плавлення металу, що зварюють, без інтенсивного випаровування, а нижня забезпечує утворення дрібнозернистої структури зварного шва за рахунок створення умови зародження максимальної кількості центрів кристалізації та мінімізації лінійної швидкості росту кристалів для металу, що зварюють. Запропоновано проводити лазерне зварювання складок сильфонних компенсаторів такими імпульсами, нижня ділянка заднього фронту яких модульована частотою ультразвукового діапазону з амплітудою, що забезпечує коливання, які деструктують кристаліти, що ростуть. при цьому фрагменти деструктованих кристалітів становляться новими центрами кристалізації в області зональних фазових переходів "ліквідус - солідус". На підставі вибору кінематичної схеми технологічного маніпулятору розроблено конструкторську документацію та виготовлено шостикоординатний комплекс для одно- та двопроменевого лазерного зварювання трубних компенсуючих елементів для авіакосмічної та атомної промисловості. Опис продукції Створено обладнання та технології автоматизованого лазерного зварювання трубних елементів компенсаторів для авіакосмічної та атомної промисловості, які дозволили отримувати герметичні з'єднання складок сильфонних компенсаторів із міцністю на рівні 95…97% від міцності основного металу (сталей типу Х18Н10Т), що відповідає рівню кращих світових показників. Встановлено, що для виготовлення сильфонних компенсаторів доцільно застосовувати імпульсну модуляцію випромінювання. Це дозволяє одержувати у литому металі і ЗТВ дрібнозернисті структури, які мають підвищені механічні характеристики. Виготовлені із застосуванням лазерного імпульсного зварювання сильфонні компенсатори матимуть кращі експлуатаційні властивості та довший термін використання. Розроблено спосіб двопроменевого лазерного зварювання складок сильфонних компенсаторів, яке виконується за допомогою двох сфокусованих пучків із різними або однаковими довжинами хвиль і дозволяє збільшувати глибину проплавлення. Для виконання зварювання фокальна площина Автори роботи Бернацький Артемій Володимирович Бондарєва Валентина Іванівна Курило Володимир Андрійович Лукашенко Андрій Германович Мащак Володимир Васильович Палагеша Андрій Миколайович Сіора Олександр Васильович Федосєєва Ольга Вікторівна Хаскін Владислав Юрійович Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити