Пошук академічних текстів

Реєстраційний номер

0212U005220, 0111U001791 , Науково-дослідна робота

Назва роботи

Удосконалення технології шамотнокордієритової кераміки та освоєння удосконаленої технології корундової кераміки і випуск дослідних партій.

Назва етапу роботи

Керівник роботи

Криворучко Павло Петрович,

Дата реєстрації

10-04-2012

Організація виконавець

ПАТ "Український науково-дослідний інститут вогнетривів імені А.С. Бережного"

Опис етапу

Об'єкт досліджень - шамотнокордієритова та корундова кераміка.Мета роботи - доробка технології шамотнокордієритової кераміки та освоєння удосконаленої технології корундової кераміки.Методи досліджень - хімічний, петрографічний, рентгенофазовий, фізико-механічні. Виконано дослідження впливу кількості та розміру зерна обрізі шамотнокордієритових виробів у зернистій частині шихти на властивості зразків та виробів шамотнокордієритової кераміки. Встановлено, що при збільшенні кількості зерен обрізі від 1 до 15 % в шихті, що використовується для виготовлення методом напівсухого пресування, збільшується межа міцності при стисненні зразків, але при цьому також збільшується їх пористість. Однак, добавка 10 % зерен обрізі шамотнокордієритових виробів для маси з розміром зерна каолінового шамоту марки ШК-42 фракції менш 0,5 мм та добавка 15 % зерен обрізі шамотнокордієритових виробів для маси з розміром зерна каолінового шамоту марки ШК-42 фракції 1-0,5 мм дозволяє одержати зразки та вироби, які задовольняють вимогам ТУ У 26.2-00190503-341: 2011. Встановлено, що збільшенні в шихті, яка використовується для виготовлення виробів методом екструзії, зерен обрізі шамотнокордієритових виробів від 1 до 30 % оптимальний комплекс властивостей мають зразки та вироби з 15-30 % зерен обрізі шамотнокордієритових виробів: відкрита пористість не більш 27 %, межа міцності при стисненні 69,0-85,5 МПа, термостійкість більш 20 теплозмін в режимі 950 °С-вода. Одержані результати досліджень дозволяють розширити сировинну базу при виробництві шамотнокордієритових виробів марок ШКДИ та ШКДТ-2, виготовлених методами напівсухого пресування та екструзії, та знизити собівартість продукції за рахунок використання вторинної сировини. На дослідному виробництві ПАТ "УКРНДІВ ІМЕНІ А.С. БЕРЕЖНОГО" освоєні удосконалені технології виготовлення виробів з особощільної корундової кераміки методом лікерного лиття з використанням у шихті 20 % високодисперсного глинозему марки CT 3000 SG фірми "Almatis GmbH", виготовлення корундової кераміки методом видавлювання з використанням 100 % високодисперсного глинозему марки CT 3000 SG виробництва фірми "Almatis GmbH", Германія.За укладеними 13 договорами виготовлено дослідні партії виробів із корундової кераміки з показники властивостей виробів, які відповідають нормативній документації. Продукцію передано Замовникам в об'ємі фінансування. Роботу слід продовжити у напрямку удосконалення технологій виготовлення корундової, шамотнокордієритової та кордієритової кераміки, виготовленої різними методами формування.

Опис продукції

Встановлено, що використання добавки обрізі шамотнокордієритових виробів дозволяє отримати зразки та вироби, що виготовлені методами напівсухого пресування та екструзії, з відкритою пористістю не більше 30 % при високому значенні межі міцності при стисненні 85,0-112,0 МПа та термостійкістю більш 20 теплозмін в режимі 950 °С-вода.Освоєні удосконалені технології виготовлення виробів з особощільної корундової кераміки методами шлікерного лиття та видавлювання з використанням у шихті високодисперсного глинозему марки CT 3000 SG. Властивості отриманих виробів відповідають вимогам ТУ.

Автори роботи

Денисенко О.О.
Костирко І.Ю.

Додано в НРАТ

2020-04-02