Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0213U002152, 0111U000885 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розвиток методів розрахунку, вдосконалення технологій і обладнання для виробництва металопрокату складної форми поперечного перетину. Назва етапу роботи Керівник роботи Федорінов Володимир Анатолійович, Дата реєстрації 16-01-2013 Організація виконавець Донбаська державна машинобудівна академія Опис етапу Об'єкт дослідження - технології та обладнання процесів прокатки і правлення складнопрофільних металовиробів. Методи дослідження: теоретичні - чисельні методи теорії обробки тиском, метод полів ліній ковзання, метод верхньої оцінки,метод скінчених елементів; експериментальні - фізичне моделювання. Мета дослідження - розширення сортаменту, забезпечення якості та економія матеріальних ресурсів при виробництві складнопрофільного металопрокату. Теоретичні і практичні результати: розроблено комплекс математичних моделей процесів прокатки і правлення кутикових профілів, поперечної та поперечно-клинової прокатки тіл обертання. Експериментально підтверджено вірогідність теоретичних результатів. Розроблено програмні засоби для практичної реалізації математичних моделей. Сформульовано практичні рекомендації з удосконалення технологій і обладнання процесів прокатки і правлення кутикових профілів, поперечної та поперечно-клинової прокатки осесиметричних металовиробів, які спрямовані на поліпшення якості металопродукції та економію матеріальних ресурсів. Новизна: одержали подальший розвиток методи розрахунку напружено-деформованого стану і показників якості при гарячій сортовій прокатці і правленні кутикового металопрокату, поперечній та поперечно-клиновій прокатці тіл обертання. Уточнено кількісно і якісно характер впливу технологічних та конструкційних параметрів на енергосилові параметри зазначених процесів та показники якості складнопрофільних металовиробів. Ефективність впровадження: результати роботи дозволяють на 8..17 % підвищити вірогідність результатів моделювання та прогнозування показників процесів прокатки складнопрофільних металовиробів, підвищити точність готового прокату, знизити витрати на розробку технологій та обладнання для прокатки та правлення і подальшу їхню експлуатацію. Галузь застосування: технології та обладнання процесів сортової прокатки та правлення. Результати НДР стосовно прокатки і правлення кутикового прокату можуть бути використані при вдосконаленні технологій на Краматорському, Макіївському, Єнакієвському металургійних заводах, Алчевському та Дніпропетровському металургійних комбінатах, ПАТ "АрселорМіттал Кривий Ріг" та інших; при розробці обладнання - на ПАТ "Новокраматорський машинобудівний завод". Результати стосовно прокатки тіл обертання рекомендуються до використання на машинобудівних підприємствах, у тому числі на підприємствах малого бізнесу. Опис продукції Математична модель правлення кутикового металопрокату та програма для її реалізації. Враховано реальний розподіл геометричних параметрів, механічних властивостей та пружної післядії на якість правлення. Експериментально уточнено вихідні параметри та підтверджено вірогідність теоретичних рішень для правлення сортового кутикового профілю, поперечної прокатки кулястих втулок та поперечно-клинової прокатки стрижнів змінного перетину. Розроблено рекомендації щодо розробки та вдосконалення технології виробництва кутикових профілів, кулятися втулок, загострених стрижнів, а також обладнання чистових робочих клітей сортопрокатних станів, станів поперечної та поперечно-клинової прокатки, калібрувань валків. Автори роботи Бойко Іван Іванович Бойко Олександр Петрович Доброносов Юрій Костянтинович Жуков Павло Леонідович Завгородній Андрій Володимирович Настояща Світлана Сергіївна Рабош Анатолій Володимирович Сатонін Олександр Володимирович Ситник Олександр Андрійович Федорінов Володимирович Анатолійович Чередниченко Валентина Іванівна Чуруканов Олександр Сергійович Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити