Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0213U007804, 0110U004277 , Науково-дослідна робота Назва роботи Підвищення терміну експлуатації і надійності деталей устаткування, зокрема парових турбін, пароводяного тракту другого контуру АЕС із ВВЕР шляхом модифікації поверхні іонно-плазмовим методом Назва етапу роботи Керівник роботи Білоус Віталій Арсентійович, Дата реєстрації 03-09-2013 Організація виконавець Національний науковий центр "Харківський фізико-технічний інститут" НАН України Опис етапу З метою збільшення експлуатаційного ресурсу елементів устаткування другого контуру енергоблоків АЕС і, зокрема, парових турбін, в ході реалізації проекту виконана розробка захисних покриттів, які осадженні вакуумно-дуговим методом. На відміну від апробованих раніше покриттів на основі нітриду титану запропонований новий склад покриттів на основі з'єднань Ti - Si - N з малим вмістом кремнію (до 3 ваг.%). Проведено порівняння фізико-механічних і службових характеристик, а саме: стійкості до абразивного, кавітаційного і корозійного зносу для зразків з покриттями обох складів. Виконана оптимізація властивостей покриттів по відносному вмісту кремнію в їх складі. Нітрид титану, що вміщує кремній має вищі характеристики міцності, кращу (до 2 разів) корозійну стійкість, а також підвищену абразивну (рівень початкового зносу в 5 разів нижче в порівнянні з нітридом титану). При використанні технологічного прийому, пов'язаного з вакуумним відпалом осаджених покриттів, спостерігалося додаткове істотне збільшення їх абразивної і кавітаційної стійкості. Цей ефект обумовлений зниженням рівня внутрішньої напруги. Досліджена поведінка цих покриттів при атмосферному нагріві до 1000 градусів. Подальше підвищення характеристик захисних покриттів отримане при заміні реакційного газу азоту на суміш робочих газів азот-аргон. У дослідних технологічних процесах з оптимізованими складами цих сумішей отримані Ti-Si-N покриття з високою твердістю (до 50 ГПа). Їх абразивна стійкість в 2,5 рази вище в порівнянні із стійкістю покриттів, отриманих в атмосфері чистого азоту. Такі покриття мають також вищі показники до опору корозійному і кавітаційному зносу. Показано, що такі характеристики обумовлені утворенням нанорозмірних структур. По сукупності отриманих результатів зроблений висновок про перспективність використання отриманих покриттів для збільшення експлуатаційного ресурсу деталей устаткування, що піддається дії теплоносія високих параметрів. В результаті реалізації розробки випущена тестова партія лопаток парових і газових турбін і проведені їх стендові випробування на ВАТ "Мотор-Січ". Опис продукції Автори роботи Єрмоленко Ірина Геннадіївна Аксьонов Іван Іванович Антоненко Микола Іванович Білоус Віталій Арсентійович Березович Дмитро Валентинов Дерюга Наталья Михайлівна Жук Григорій Андрійович Задніпровський Юрій Олексійович Коваленко Володимир Іванович Комар Анатолій Анатолійович Ледовський Генадій Іванович Ломіно Микола Степанович Луньов Валентин Митрофанович Маринін Володимир Григорович Мартиненко Людмила Іванівна Москалець Олена Леонідовна Рижова Тетяна Петрівна Суходол Надія Леонидовна Толмачева Галина Миколаївна Черкасов Володимир Ілліч Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити