Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0214U007129, 0113U000625 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розробка методології диспергування, активування надтвердих і карбоновмісних порошків та синтезу композиційних ультрадисперсних порошків карбідів і боридів заліза і титану висококонцентрованими потоками енергії Назва етапу роботи Керівник роботи Сизоненко Ольга Миколаївна, Дата реєстрації 22-04-2014 Організація виконавець Інститут імпульсних процесів і технологій Опис етапу Об'єкт досліджень - елементарні порошки заліза і титану системи залізовуглецевий сплав - карбід титану, мікропорошки алмазного порошку АСМ 20/14. Для виконання досліджень модернізовано експериментальний стенд і розрядну камеру, що забезпечують умови для зменшення хімічного забруднення порошків у процесі обробки. Досліджено вплив ВЕР на процеси диспергування й активації порошків Fe, Ti та мікропорошків алмаза АСМ 20/14. Експериментально встановлено, що середній діаметр часток порошків Fe і Ti монотонно знижується в діапазоні значень питомої енергії обробки від 10 МДж/кг, і після досягнення значень до 30 МДж/кг її збільшення не приводить до істотної зміни дисперсності. Експериментальні дослідження показали, що ВЕР обробка у воді й водяних розчинах поверхнево-активних речовин приводить до здрібнювання мікропорошків алмазного порошку АСМ 20/14, зменшенню розміру частинок мікропорошку, збільшенню питомої поверхні й істотній зміні як якісної, так і кількісної картини розподілу частинок мікропорошку за розмірами. За збільшення швидкості наростання струму від 11 до 30 ГА/с і однакової питомої енергії обробки 40 МДж/кг відбувається зміна всіх морфометрических характеристик алмазних мікропорошків АСМ 20/14. Установлено, що ВЕР обробка порошків Fe і Ti приводить до їх карбідизації й видалення з поверхні часток оксидних плівок. Інтенсивність цих процесів підвищується зі збільшенням питомої енергії обробки від 10 до 40 МДж/кг при швидкості наростання струму 25 ГА/с. Зі збільшенням густини струму в провідному каналі інтенсифікуються процеси карбідизації порошків Ti та утворюється максимальна (більше 40 %) кількість частинок (на прикладі титану) в діапазоні від 0,1 до 10 мкм, з яких близько 50 % становить карбід титану. Розроблено технологічний вузол експериментального комплексу для ІПС дисперсних композицій, що забезпечує захисну атмосферу (зону спікання у вакуумній камері), оснащений системами створення вакууму, механічного тиску та системою охолодження контактів і струмопроводів. Розроблено елементи системи електроживлення технологічного вузла. Опис продукції Технологічний вузол забезпечуює захисну атмосферу і механічний тиск в експериментальному комплексі для іскроплазмової обробки дисперсної композиції, складається з основних і допоміжних елементів. До основних елементів відносяться вакуумна камера, прес ручний гідравлічний ПРГ-1, насос вакуумний 2НВР-5ДМ. До допоміжних - мановакуумметр, вакуумна магістраль, крани вакуумні, балон для збільшення об'єму системи та всі сполучні шланги як вакуумні, так і ті, що використовуються для системи охолодження. Автори роботи Івлієв А. Жданов А. Зайченко А. Коваленко А. Конотоп С. Липян Є. Литвинов В.В. Присташ М. Тафтай Е.І. Торпаков А.С. Трегуб В. Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити