Реєстраційний номер
0215U003375,
0113U003267
, Науково-дослідна робота
Назва роботи
Інтегровані технології отримання довговимірних виробів з легованих перехідними металами важкодеформівних сплавів для транспортного машинобудування
Назва етапу роботи
Керівник роботи
Санін Анатолій Федорович,
Дата реєстрації
28-01-2015
Організація виконавець
Дніпропетровський національний університет імені Олеся Гончара
Опис етапу
Об'єкт дослідження - основи інтегрованої технології отримання довговимірних виробів з важкодеформівних алюмінієвих сплавів системи Al-Mg, додатково легованих перехідними металами, серед яких скандій та цирконій, для транспортного машинобудування. Мета дослідження - встановлення закономірностей зміни структури і властивостей металу в наскрізній технології виробництва довговимірних виробів з важкодеформівних алюмінієвих сплавів, легованих перехідними металами,яка включає процеси виплавки напівфабрикатів, їх пластичну деформацію та термічну обробку. До довговимірних виробів, технологія виробництва яких розробляється, відносяться труби малого та середнього діаметрів, а також листовий прокат для подальшого виробництва труб та гнутіх профілів. Методи дослідження: оптична та електронна мікроскопія, оже-спектроскопія, дериватографічні дослідження. Апаратура: вакуумна піч 44-63-0067, аналізатор RHEN602 фірми "LECO", оптичні мікроскопи МИМ-7, МИМ-8, МИМ-10, растровий електронний мікроскоп МРЭМ-100, оже-спектрометр JAMP10S, оже-мікрозонд з польовою емісією JAMP-9500F, дериватограф МОМ 1500. Наукова новизна: встановлено якісну залежність між температурою розплаву та вмістом заліза при виплавці у чавунних тиглях, які найбільш розповсюджені на вітчизняних підприємствах; встановлено, що структура матеріалу - багатофазна. Встановлено, що механічні властивості гарячедеформованих напівфабрикатів, які виготовлені з виливків, що були попередньо гомогенізовані, вище як за показниками міцності, так і пластичності. Встановлена і обгрунтована необхідність дегазації розплаву в процесі виплавки і проведення попередньої гомогенізації заготовок перед гарячою деформацією. Встановлено, що дегазація титаном при температурі 700 С протягом 60 с дозволяє зменшити вміст водню до 016-0,26см3/100 г. Встановлено, що використання модифікатора на основі карбонітрида титану дозволяє підвищити швидкість кристалізації в 6-7 разів. Режим гомогенізації: витримка в печі 25 годин при температурі 480 С. Виготовлені з отриманих виливків пресовані прутки мають межу міцності 416 МПа при відносному видовженні 22%, що перевущує паспортні дані як вихідного сплаву, так і закордонних аналогів. Вперше в Україні розроблено технологію отримання високоякісної заготовки зі сплаву системи Al-Mg-Sc для виготовення трубних заготовок гарячим деформуванням. Найбільшу цінність отримані результати становлять для ракетно-космічної та авіаційної промисловості України. Наявність виробництва напівфабрикатів з високоміцних важкодеформівних алюмінієвих сплавів, які мають добру зварюваність, дозволяють суттєво покращити технічні характеристики вітчизняних ракет-носіїв та підвищити їх конкурентоспроможність на світовому ринку. Галузь застосування результатів роботи: авіаційна та ракетно-космічна промисловість, машинобудування в цілому.
Опис продукції
Технологія виплавки сплаву системи Al-Mg-Sc з використанням термочасової обробки, дегазації розплаву, отримання виливків та термічної обробки виливків з метою підвищення фізико-механічних характеристик напіввфабрикатів, які отримуються з виливків шляхом подальшої обробки тиском.
Автори роботи
Андреєв Віталій Валерійович
Бондаренко Олег Віталійович
Головко Олександр Миколайович
Козаченко Олена Олегівна
Леднянський Олександр Федорович
Приходько Марина Вікторівна
Ричагов Володимир Васильович
Самсоненко Андрій Анатолійович
Фролов Ярослав Вікторович
Яценко Світлана Вікторівна
Додано/оновлено в НРАТ
2020-04-02
