Знайдено документів: 1
Інформація × Реєстраційний номер 0215U006142, 0113U002868 , Науково-дослідна робота Назва роботи Підвищення ресурсу та надійності шарнірних та ущільнюючих з’єднань в блоках паророзподілу циліндрів високого та низького тиску парових турбін АЕС шляхом синтезу на робочих поверхнях елементів з’єднань наноструктурних захисних покриттів, випуск деталей з покриттями для промислових випробувань Назва етапу роботи Керівник роботи Білоус Віталій Арсентійович, Дата реєстрації 23-02-2015 Організація виконавець Національний науковий центр "Харківський фізико-технічний інститут" НАН України Опис етапу Задля збільшення ресурсу пар тертя деталей, що використовуються в блоках паророзподілу турбіни К-325, проведено комплекс експериментів по модифікуванню їх робочих поверхонь способом іонного азотування основи з наступним осадженням захисних покриттів в одному технологічному циклі. Задля досліджень по підвищуванню експлуатаційних характеристик як базовий було використано вузол, який складається з деталей "упора" та "шарнір". Попередні експерименти показали, що технологія атмосферного термічного азотування, яка традиційно використовується в заводських умовах, не дає можливість отримати необхідні адгезійні характеристики покриттів, що осаджуються. Тому, було розроблено альтернативний процес іонного азотування основи в розрідженої атмосфері азоту. Проведення цього процесу забезпечує необхідну температуру поверхні азотування, в якому, з одного боку, не перевищується температура відпуску деталей, і, з іншого боку, досягається необхідні параметри зміцнення (глибина і твердість). Порівняльні тести службових характеристик деталей, проазотованих в заводських і лабораторних умовах, показали, що іонне азотування може бути заміною термічному атмосферному. Як захисні покриття на поверхнях пар тертя для зменшення взаємного коефіцієнта тертя використовуються різноманітні нітриди - TiN (для "упори") і MoN (для "шарніру"). За результатами експериментів апробовано дослідний процес комплексної іонно-плазмової обробки (азотування плюс захисне покриття) на повномасштабних макетах деталей. Глибина зміцнення в поверхневому шарі складала 100 мкм при середньому рівні мікротвердості Н = 5 ГПа. Захисні покриття, що осаджувались на цю основу товщиною до 10 мкм, мали гарне зчеплення та високий рівень мікротвердості до 27 ГПа. Опис продукції Розроблено комплексний процес іонного азотування поверхонь пар тертя в розрідженій атмосфері азоту як альтернативу технології атмосферного термічного азотування, яка традиційно використовується в заводських умовах, с подальшим нанесенням захисних покриттів на поверхнях пар тертя для зменшення взаємного коефіцієнта тертя. Використовуються нітриди - TiN (для "упори") і MoN (для "шарніру"). Автори роботи Єрмоленко Ірина Геннадіївна Аксьонов Іван Іванович Антоненко Микола Іванович Білоус Віталій Арсентійович Брик Віктор Васильович Жук Григорій Андрійович Задніпровський Юрій Олексійович Залеський Дмитро Юрійович Коваленко Володимир Іванович Комар Анатолій Анатолійович Ломіно Микола Степанович Маринін Володимир Григорович Москалець Олена Леонідівна Павленко Любов Іванівна Решетняк Олена Миколаївна Турчина Олександра Карпівна Устенко Микола Георгійович Худяков Сергій Володимирович Черкасов Володимир Ілліч Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити
НДДКР ОК
Керівник: Білоус Віталій Арсентійович. Підвищення ресурсу та надійності шарнірних та ущільнюючих з’єднань в блоках паророзподілу циліндрів високого та низького тиску парових турбін АЕС шляхом синтезу на робочих поверхнях елементів з’єднань наноструктурних захисних покриттів, випуск деталей з покриттями для промислових випробувань. (Етап: ). Національний науковий центр "Харківський фізико-технічний інститут" НАН України. № 0215U006142
Знайдено документів: 1

Оновлено: 2026-03-14