Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0215U008424, 0115U005526 , Науково-дослідна робота Назва роботи Підвищення властивостей зварних з'єднань з нержавіючих сталей і алюмінієвих сплавів, що застосовуються в ракетобудуванні, за рахунок використання лазерного випромінювання. Назва етапу роботи Керівник роботи Хаскін Владислав Юрійович, Дата реєстрації 30-12-2015 Організація виконавець Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України Опис етапу Проведені дослідження дозволили створити базові технологічні прийоми лазерного і гібридного (лазерно-дугового та лазерно-плазмового) зварювання, які за рахунок застосування імпульсної модуляції випромінювання дозволяють отримувати якісні з'єднання таких тонколистових (до 6 мм) матеріалів, як алюмінієвий сплав 1560 (із міцністю 85% від міцності основного металу) і нержавіюча сталь SUS304 (із міцністю рівною міцності основного металу), що за своїми механічними властивостями є прийнятними для застосування в ракетній техніці та інших відповідальних конструкціях. Встановлено, що для отримання якісних стикових з'єднань з тонколистового алюмінієвого сплаву 1560 як у випадку лазерного, так і у випадку гібридного лазерно-плазмового зварювання необхідно вкладати погонну енергію порядку 15…30 Дж/мм на один міліметр глибини провару в діапазоні швидкостей 100...300 м/год. У разі лазерного і лазерно-дугового зварювання сталі SUS304 необхідно вкладати погонну енергію порядку 15…50 Дж/мм на один міліметр глибини провару в діапазоні швидкостей 75…400 м/год. При цьому використання плазмової і дугової складових в гібридних процесах дозволяє за рахунок теплового механізму підвищення поглинаючої здатності основного металу знижувати потужність випромінювання, замінюючи його потужністю плазмового джерела у співвідношенні приблизно 1:1, що значно знижує собівартість обладнання. Опис продукції Створено базові технологічні прийоми лазерного і гібридного (лазерно-дугового та лазерно-плазмового) зварювання, які за рахунок застосування імпульсної модуляції випромінювання дозволяють отримувати якісні з'єднання таких тонколистових (до 6 мм) матеріалів, як алюмінієвий сплав 1560 (із міцністю 85% від міцності основного металу) і нержавіюча сталь SUS304 (із міцністю 102% від міцності основного металу), що за своїми механічними властивостями є прийнятними для застосування в ракетній техніці та інших відповідальних конструкціях. Встановлено, що для отримання якісних стикових з'єднань з тонколистового алюмінієвого сплаву 1560 як у випадку лазерного, так і у випадку гібридного лазерно-плазмового зварювання необхідно вкладати погонну енергію порядку 20 Дж/мм на один міліметр глибини провару в діапазоні швидкостей 100...300 м/год. У разі лазерного і лазерно-дугового зварювання сталі SUS304 необхідно вкладати погонну енергію порядку 15…50 Дж/мм на один міліметр глибини провару в діапазоні швидкостей 75…400 м/ Автори роботи Бернацький Артемій Володимирович Сіора Олександр Васильович Федосєєва Ольга Вікторівна Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити