Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0216U002672, 0115U001622 , Науково-дослідна робота Назва роботи Технологія автоматичного наплавлення під флюсом з високочастотними коливаннями електрода зношених поверхонь суднових валів Назва етапу роботи Керівник роботи Драган Станіслав Володимирович, Дата реєстрації 13-06-2016 Організація виконавець Національний університет кораблебудування імені адмірала Макарова Опис етапу Процес автоматичного наплавлення під флюсом з високочастотними позаосьовими коливаннями електрода, які дають змогу керувати геометрією наплавленого валика під дією імпульсних переміщень, створюваних механічним генератором, розміщеним на стандартному зварювальному обладнанні. Теоретичною і методологічною основою дослідження є роботи вітчизняних і зарубіжних учених у галузі управління дугою і її властивостями при дуговому наплавленні. Експериментальні дослідження проводили на спеціально розробленому стенді, що складається з джерела живлення інверторного типу, зварювального трактора і розробленого генератора високочастотних імпульсних переміщень електрода. Хімічний аналіз наплавленого метала виконували за допомогою растрового електронного мікроскопа - мікроаналізатора РЭММА - 102-02. Вимірювання твердості основного і наплавленого метала проводили з використанням твердоміру ТП-10, мікро- та макроструктуру металу досліджували на оптичному мікроскопі NEOFOT - 22. Вплив коливань на стабільність процесу наплавлення і перенесення металу оцінювали за статистично обробленими осцилограмами струму і напруги, отриманими за допомогою електронного USB-осцилографа. Вимірювання геометричних параметрів наплавленого валика, дослідження структури і твердості наплавленого металу здійснювали на мікро- і макрошліфах, визначення коефіцієнта наплавлення проводили за загальноприйнятою методикою. Використання високочастотних коливань при автоматичному наплавленні під флюсом актуально при виготовленні нових і ремонті існуючих металевих виробів, машин, устаткування та дозволяє: розширити технологічні можливості способу з керування геометрією наплавленого валика і часткою участі основного металу у наплавленому шарі без зупинки процесу наплавлення і при незмінних параметрах режиму (струм, напруга на дузі, швидкість наплавлення); знизити кількість проходів для досягнення необхідних властивостей наплавленого шару та/або економити зварювальні матеріали (дроти, флюс) за рахунок зниження погонної енергії , і частки участі основного металу в наплавленому на 40 %; скоротити загальну тривалість технологічного процесу за рахунок підвищення швидкості наплавлення або товщини наплавленого шару за один прохід завдяки підвищенню продуктивності наплавлення в середньому на 20%. Опис продукції Автоматичне наплавлення під флюсом з високочастотними позаосьовими коливаннями електрода, які дають змогу керувати геометрією наплавленого шару під дією імпульсних переміщень, створюваних механічним генератором, встановленим на стандартному зварювальному обладнанні, без зупинки процесу. Автори роботи В.Д. Неделев И.В. Симутенков Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити