Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0217U000628, 0115U000219 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розробка енерго та ресурсозберігабчих композиційних неорганічних матеріалів будівельного призначення Назва етапу роботи Керівник роботи Шпирько Микола Васильович, Доктор технічних наук Дата реєстрації 16-02-2017 Організація виконавець Державний вищий навчальний заклад "Придніпровська державна академія будівництва та архітектури" Опис етапу Методом математичного планування експерименту встановлені раціональні параметри отримання в'яжучого: для доломітового вапна - вміст відсіву доломіту 63-47%, відходів вуглезбагачення 42-47%, для роман цементу - вміст відсіву доломіту 67-72%, відходів вуглезбагачення 28-33%. Приведена методика розрахунку технологічного палива і його економії на 1т в'яжучого з урахуванням теплового енергопотенціалу сировинної суміші. Розроблено проект технологічної інструкції виробництва гідравлічного в'яжучого - доломітового вапна з відсіву доломіту і відходів вуглезбагачення. Термодинамічним методом встановлена можливість утворення в процесі тужавлення доломітового вапна та доломітового роман цементу наступних з'єднань Са(ОH)2, Mg(ОH)2, 2СаОSiO21.17H2O, СаОSiO22H2O, 3СаОAl2О3CaСO3 12H2O, 3СаО 2SiO23H2O. Розраховано ізобарно-ізотермічний потенціалу з'єднань, що виникають при тужавленні доломітового вапна та доломітового романцементу. Отримано Доломітове вапно і доломітовий роман цемент. Опис продукції Основним науковим результатом є отримання доломітового роман цементу і доломітового вапна з відходів вуглезбагачення та відсіву доломіту. Термодинамічним методом встановлена можливість утворення в процесі тужавлення доломітового вапна та доломітового роман цементу наступних з'єднань Са(ОH)2, Mg(ОH)2, 2СаОSiO21.17H2O, СаОSiO22H2O, 3СаОAl2О3CaСO3 12H2O, 3СаО 2SiO23H2O. Розраховано ізобарно-ізотермічний потенціалу з'єднань, що виникають при тужавленні доломітового вапна та доломітового романцементу. Підвищення помелу сировини до питомої поверхні 4500 см2/г підвищує міцність до 25%. Введення в сировину NaOH до 1% підвищує міцність на 10-15%. Введення портландцементного клінкеру до 20% збільшує міцність в'яжучого до 40%. Виготовлення стінового матеріалу за тепло вологою обробкою дає міцність 105-110 кгс/см2, при автоклавній обробці не потрібно вводити цементний клінкер тому, що міцність і так досягає 115-130 кгс/см2. Автори роботи Бондаренко Сергій Вадимович Вінценко Наталія Юрійовна Василенко Ілля Сергійович Василенко Світлана Володимирівна Кадурова Єлізавета Олександрівна Корінь Антон Олександрович Лазоренко Ігор Вітальович Маринмч Микола Євгенович Рязанов Антон Олександрович Рязанов Олександр Миколайович Сторчай Надія Станіславівна Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити