Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0217U003761, 0116U006513 , Науково-дослідна робота Назва роботи Удосконалення технології корундової кераміки та випуск дослідних партій корундових та шамотнокордієритових виробів. Назва етапу роботи Керівник роботи Мішньова Юлія Євгенівна, Дата реєстрації 24-07-2017 Організація виконавець Публічне акціонерне товариство"Український науково-дослідний інститут вогнетривів імені А.С.Бережного" Опис етапу Об'єкт дослідження - глиноземи марок A 16 SG, A 1000 SG, MARTOXID MR70, диспергуюча добавка марки DOLAPIX CE 64, корундова кераміка, яка виготовлена з глинозему методами шлікерного лиття та вертикального видавлювання з термопластичних мас. Мета роботи - доробка технології корундової кераміки. Методи дослідження - хімічний, петрографічний, електронномикроскопічний та фізико-механічний. На підставі спектрального, петрографічного і електронномикроскопічного досліджень встановлено, що глиноземи марок А 16 SG і A 1000 SG компанії "Almatis GmbH" (Німеччина) являють собою дрібнодисперсні з розвиненою поверхнею матеріали з високим вмістом Al2O3 і низьким вмістом домішкових оксидів. Встановлено, що введення диспергуючої добавки марки DOLAPIX CE 64 компанії "ZSCHIMMER & SCHWARZ GmbH & Co KG CHEMISCHE FABRIKEN" (Німеччина) в оптимальній кількості знижує в'язкість шлікерів зі щільністю 2,1 г/см3 до мінімального значення і покращує їх текучість, що робить придатним використання глиноземів марок А 16 SG і A 1000 SG в технології корундової кераміки методом шлікерного лиття в гіпсові форми. Визначено оптимальні кількості диспергуючої добавки марки DOLAPIX CE 64 у шлікер з глинозему марки MARTOXID MR 70 компанії "MARTINSWERK GmbH" (Німеччина) зі щільністю 2,1 г/см3 і у шлікер з щільністю 2,5 г/см3, які знижують їх в'язкість до мінімального значення і покращують їх текучість, у результаті чого удосконалено технологію корундової кераміки методом шлікерного лиття у гіпсові форми та внесено відповідні зміни у технологічну інструкцію. Показано, що за показниками властивостей зразки корундової кераміки з глиноземів марок А 16 SG, A 1000 SG і MARTOXID MR 70 з оптимальною кількістю диспергуючої добавки марки DOLAPIX CE 64 задовольняють вимогам ТУ У 23.2-00190503-347:2012 для марки КОПМ. В результаті проведених досліджень залежності текучості, відносної і динамічної в'язкостей шлікеру з глинозему марки MARTOXID MR 70 зі щільністю 2,1 г/см3 з добавками марок DISPEX A40 і OPTAPIX AC 170 для виготовлення виробів зливним способом і шлікеру з глинозему марки MARTOXID MR 70 зі щільністю 2,5 г/см3 з добавкою марки DISPEX A40 для виготовлення виробів наливним способом від часу їх витримки підтверджено доцільність використання зазначених шлікерів після 24 годин витримки. Визначено основні фізико-механічні властивості випалених за температури 1580 °С зразків корундової кераміки, отриманих з шлікерів щільністю 2,1 і 2,5 г/см3 з глинозему марки MARTOXID MR 70. Показано, що зразки характеризуються високими показниками границі міцності при вигині і термостійкості (340 МПа і 160 °С для зразків з шлікеру щільністю 2,1 г/см3 і 270 МПа і 160 °С для зразків з шлікеру щільністю 2,5 г/см3). Дороблено та освоєно технологію високовогнетривких корундових особливощільних виробів з глинозему марки MARTOXID MR 70 методом вертикального видавлювання з термопластичних мас, властивості яких відповідають вимогам ТУ У 23.2-00190503-347:2012 зі зм. № 1 для марки КОПМ. У відповідності до вимог нормативної документації та умов договорів і контрактів на дослідному виробництві ПАТ "УКРНДІВ ІМЕНІ А.С. БЕРЕЖНОГО" виготовлено дослідні партії високовогнетривких корундових особливощільних виробів марок КОПМ і КОП, шамотнокордієритових виробів марок ШКДТ-3 і ШКДТ-2. Роботу продовжити у напрямку подальшого удосконалення технології корундової кераміки, виготовленої різними методами формування. Опис продукції Вироби високовогнетривкі корундові особливощільні у вигляді тиглів, стаканів для лабораторних та промислових плавок скла, глазурей, металів, для проведення хімічних аналізів; захисних чохлів і ізоляторів для термоперетворювачів для заміру температури в різних газових середовищах та розплавах, електроізоляції в електричних високотемпературних печах як вогнеприпас для випалу технічної кераміки, наконечників для аргонодугового зварювання; ступок, стаканів та товкачиків для тонкого подрібнення проб вогнетривких та інших матеріалів в лабораторних умовах; кернів для виробництва цегли, сопел, пластин та інших виробів; стрижнів, трубок капілярних, труб; конструкційних високотемпературних електроізоляційних елементів та металокерамічних вузлів для електрофізичної апаратури, лазерних кріовакуумних установок; електроізоляційних деталей машин і високотемпературних систем з підвищеним тиском і наявністю агресивних середовищ та інших місць застосування з температурою служби до 1850 °С. Автори роботи Карякіна Е. Л. Крахмаль Ю. О. Кущенко К.І. Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити