Реєстраційний номер
0218U002294,
0117U003176
, Науково-дослідна робота
Назва роботи
Розробка наукових і технологічних основ виготовлення формотворного штампового інструменту на основі створення і використання нових перспективних сталей і ливарно-деформаційних методів їх обробки
Назва етапу роботи
Керівник роботи
Гогаєв Казбек Олександрович,
Дата реєстрації
08-02-2018
Організація виконавець
Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича
Опис етапу
У роботі здійснено коректування напівпромислової технології одержання матриць штампового інструменту, розроблені режими термічної обробки сталі з регульованим аустенітним перетворенням при експлуатації складу 4Х3Н5М3Ф: процеси перекристалізації (неповний відпал), термічне зміцнення (гартування) та відпуску. Встановлені оптимальні режими термічної обробки дослідженої сталі: відпал за температур 750 ± 20 ?С та охолодження з піччю, при цьому час витримки залежить від маси заготовки, гартування за температури 1020 ± 10 ?С та охолодження в оливі, відпуск сталі з температурою нагріву 550-560 ?С. Проведено дослідно-промислове випробування штампового інструменту сталі 4Х3Н5М3Ф при виготовленні шин та прутків з міді на заводі Спецлитьё (м.Дніпро). Матриці запропонованої сталі показали гарячу стійкість у чотири рази вищу за матриці зі сталі 4Х5МФС, що використовувались на заводі.
Опис продукції
Розроблена технологія виготовлення сталі для штампового інструменту для матриць гарячого пресування міді та мідних сплавів. Розроблені режими термічної обробки штампової сталі для покращення механічної обробки та підвищення стійкості при експлуатації в інтервалі температур до критичної точки А1 (700 °С) та вище А3 (850 °С). При одержані сталі запропоновано використовувати замість лиття у кокіль - електрошлаковий переплав, для скорочення технічної операції обробки (ковки) та покращення структури металу.
Автори роботи
Лукянчук Василь Володимирович
Радченко Олександр КУзьмич
Сидорчук Олег Миколайович
Ткаченко Ольга Степанівна
Додано/оновлено в НРАТ
2020-04-02
