Пошук академічних текстів

Реєстраційний номер

0219U000569, 0118U003047 , Науково-дослідна робота

Назва роботи

Розробка та дослідження технологічних процесів виготовлення поковок відповідального призначення для важкого та енергетичного машинобудування.

Назва етапу роботи

Керівник роботи

Марков Олег Євгенійович, Доктор технічних наук

Дата реєстрації

07-02-2019

Організація виконавець

Донбаська державна машинобудівна академія

Опис етапу

Об'єкт дослідження: технологічні процеси й інструмент для кування крупних поковок. Методи дослідження: теоретичне дослідження напружено-деформованого стану металу було реалізовано на базі методу скінчених елементів; експериментальна перевірка ступеня достовірності визначення напружено-деформованого стану проводилася на базі методу координатних сіток. Мета дослідження: удосконалення технологічних процесів кування крупних поковок відповідального призначення на основі застосування операції осадження профільованих заготовок. В результаті скінчено-елементного моделювання було встановлено, що кування випуклими бойками з кутом, рівним 120 °, підвищує рівень стискаючих напружень в осьовій зоні заготовки, що сприяє закриттю осьового дефекту заготовки при обтисненні на 20 %. Більш того, осьовий дефект в процесі осадження закривається інтенсивніше при кутах увігнутих граней ? = 120 ° ... 150 ° і глибині увігнутостей d / D = 0,8 ... 0,85. Рекомендований ступінь деформації, при якій буде відбуватися заковування осьових дефектів при осаджені, становить не менше 50 %. Формування увігнутих граней заготовки підвищує силу деформування в процесі осадження. Зі збільшенням глибини увігнутих граней сила осадження знижується. В результаті досліджень була встановлена раціональна геометрія випуклих бойків і механічні режими профілювання заготовки на чотирипроменеві переріз, а саме: кут випуклих бойків - 120 °, обтиснення 10 ... 20 %. В процесі осадження чотирипроменевої заготовки інтенсивне закриття осьового дефекту відбувається при деформації більше 25 %. Дослідження на сталевих зразках дозволили зробити висновок, що профілювання випуклими бойками з кутом 120 ° гарантує заковування осьових дефектів заготовки. Розроблено практичні рекомендації для профілювання злитків на чотирипроменевий переріз і подальше їх осадження. Розроблено послідовність складання ефективних технологічних процесів кування із застосуванням осадження чотирипроменевих заготовок. Спроектовані та впроваджені нові технологічні процеси кування крупних поковок із застосуванням осадження чотирипроменевих заготовок. Розроблені нові технологічні процеси кування забезпечили підвищення якості крупних поковок і зниження браку з 14 % до 4 %. Механічні властивості деталей підвищилися в середньому на 8 ... 11 %. Галузь застосування: кування, пресування, штампування, профілювання, порошкова металургія.

Опис продукції

Розроблено методику та рекомендації з проектування технологічних процесів кування, які полягають у визначенні геометрії профілю чотирипроменевої заготовки перед осадженням крупних зливків. Отримані рекомендації з геометрії оснащення для реалізації технологічного процесу профілювання заготовок.

Автори роботи

Авдєєнко Анатолій Петрович
Алієва Лєйла Іграмотдінівна
Герасименко Олексій Васильович
Косілов Максим Сергійович
Марков Олег Євгенійович
Маркова Марина Олександрівна
Різак Павло Іванович
Рагуліна Надія Вікторівна
Шевцов Сергій Олександрович

Додано в НРАТ

2020-04-02