Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0219U001978, 0116U003206 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розробка фізико-технологічних засад отримання високозностійких металоматричних композитів на основі сплавів алюмінію, титану та заліза з використанням високовольтної електророзрядної обробки та іскро-плазмового спікання Назва етапу роботи Керівник роботи Сизоненко Ольга Миколаївна, Дата реєстрації 05-04-2019 Організація виконавець Інститут імпульсних процесів і технологій Опис етапу Об'єкт досліджень - суміші елементарних порошків алюмінію, заліза, титану і консолідовані матеріали систем Ti - Al - С та Fe - Ti - С - (B). Встановлено, що швидкість нагріву при ІПС впливає на кінетику ущільнення, структуроутворення та фізико-механічні властивості дісперснозміцнених металоматрічних композитів (ММК). Для порошків системи Ti - Al - С і Fe - Ti - С - швидкість нагріву не більше 10 ° С/с, для порошків системи Fe - Ti - С - B не менше 20 ° С/с. При цьому час ізотермічної витримки при 1100 ° С має становити не більше 3 хв. Це дозволяє отримати ММК систем Ti - Al - С і Fe - Ti - С (B) з високими показниками твердості, динамічної міцності, зносостійкості і жаростійкості. Найбільші показники жаростійкості серед розглянутих ММК мають наноламінат-композити Ti3AlC2 - TiC, отримані з порошкової шихти, обробленої при об'ємно-розподіленому багатоіскровому розряді. Визначено режими роботи і розроблено електричні схеми і конструкція елементів блочного джерела живлення з підвищеним вихідним струмом для забезпечення програмованого режиму роботи при консолідації ММК. Надано технологічні рекомендації для отримання ММК залежно від складу композиту. Показана можливість застосування матеріалів систем TiAl-С як аналоги сплавів на основі інтерметалідів Ti3Al ("альфа-2", 57% Ti + 25% Al + 17% Nb + 1% Mo) і TiAl ("гама", 50, 8% Ti + 45% Al + 1% Nb + 2,5% Cr + 0,2% B + 0,5% Ta), а системи Fe-Ti-С (B) аналогом вольфрамовмісних сталей типу Р6М5. Опис продукції Рекомендації для отримання високозносостійких ММК на основі сплавів алюмінію, титану та заліза мають комплексний підхід, поєднуючи операції високовольтного електророзрядного диспергування та синтезу полідисперсних наноструктурних порошкових складових і ефективних методів їх консолідації високоенергетичними фізичними методами з використанням комплексу для іскро-плазмового спікання (ІПС). Новітні методи диспергування, активації та синтезу полідисперсних наноструктурних композиційних порошків, використовуючи ефекти виділення необхідних дисперсних фаз при ВЕР синтезі, дозволяють цілеспрямовано впливати на швидкість росту зерен і штучно створювати гетерогенність композиту при ІПС і тим самим формувати дрібнозернисту мікрогетерогенну структуру з високими фізико-механічними властивостями Автори роботи Зайченко А.Д. Коваленко О.О. Конотоп С.В. Липян Є.В. Литвинов В.В. Присташ М.С. Сизоненко О.М. Торпаков А.С. Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити