Пошук академічних текстів

Реєстраційний номер

0219U102005, 0116U007418 , Науково-дослідна робота

Назва роботи

Удосконалення інтегрованої системи контролю сталеплавильного виробництва ПК "Майстер"

Назва етапу роботи

Керівник роботи

Харченко Олександ Вікторович,

Дата реєстрації

12-12-2019

Організація виконавець

Запорізька державна інженерна академія

Опис етапу

  Метою роботи є розширення функціональних можливостей системи контролю сталеплавильного виробництва «Майстер» з урахуванням оперативних даних про витрату кисню і природного газу на печах і даних про поточний стан кисневих фурм. Забезпечити при цьому прогноз температури і хімічного складу сталеплавильної ванни у всіх періодах плавки сталі, в тому числі в рідкому періоді. Об'єкт дослідження – сталеплавильні печі мартенівського цеху ПАТ «Запоріжсталь». Методи дослідження: нелінійний симплекс метод; термодинамічний аналіз системи «метал-шлак-газ». Розроблено термодинамічну модель рідкої сталеплавильної ванни, що включає металеву, шлакову і газову фази. Модель дозволяє прогнозувати основні параметри плавки до початку фактичних замірів температури і експрес-аналізів металу, а далі коригувати прогнозні траєкторії за даними фактичних замірів. У модель введені показання витратомірів природного газу і кисню, позиційних датчиків положення фурм, що дозволило підвищити точність прогнозування. На основі результатів виконаних досліджень вдосконалено алгоритм рішення задачі оптимізації розкислення-легування сталі на випуску з печі; розширено список доступних матеріалів для легування і шихтовки плавки; запущено модуль контролю параметрів плавки в реальному масштабі часу з оперативним прогнозом за температурою рідкого металу і вмістом в ньому вуглецю, починаючи від прогріву і закінчуючи випуском з печі. Результати НДР впроваджені в технологію виробництва сталі в мартенівському цеху ПАТ «Запоріжсталь».

Опис продукції

Розроблено термодинамічну модель сталеплавильної ванни, що включає металеву, шлакову і газову фази. 2. У модель введені показання витратомірів природного газу й кисню, позиційних датчиків положення фурм, що дозволило підвищити точність прогнозування параметрів рідкого періоду плавки. 3. Удосконалено алгоритм рішення задачі оптимізації розкислення-легування сталі на випуску з печі шляхом розрахунку диференційних коефіцієнтів засвоєння. 4. розширений список доступних матеріалів для легування і шихтовки плавки. 5. Розширені можливості поплавкового моніторингу якості і кількості чавуну. 6. Запущений модуль контролю параметрів плавки в реальному масштабі часу з оперативним прогнозом по температурі рідкого металу і вмісту в ньому вуглецю, починаючи від прогріву і закінчуючи випуском з печі.

Автори роботи

Лічконенко Наталія Володимирівна

Додано в НРАТ

2020-04-02