Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0220U104650, 0120U104880 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розроблення нових функціональних матеріалів для потреб водневої енергетики Назва етапу роботи Керівник роботи Завалій Ігор Юліянович, Доктор хімічних наук Дата реєстрації 24-12-2020 Організація виконавець Фізико-механічний інститут ім. Г. В. Карпенка Національної академії наук України Опис етапу  Методом реактивного помелу у водні синтезовано ряд гідридних композитів на основі магнію та нанопорошків Ті та ТіО2, а також композитів магнію з додатками вуглецю. Показано що синтезовані композитні матеріали можуть бути використані в гідролізних пристроях генерування водню. При тому швидкість потоку водню може досягати 100 мл/хв, чого є цілком достатньо для роботи паливної комірки потужністю 10 Ват. Проведено відпрацювання технологічних параметрів синтезу оксиду Ba7Nb4MoO20, який було вибрано в якості керамічної основи для електроліту та аноду паливної комірки з протонною провідністю. Відпрацювання температури твердофазного синтезу в межах 1000–1150 оС при багаторазових витримках по 10 год дозволило встановити, що оптимальною температурою синтезу Ba7Nb4MoO20 є 1050 оС. Оптимізовано технологічні режими одержання кераміки складу 50%(ZrO2 – 8 mol%Y2O3 – 2 wt% Al2O3) + 50%(NiO – 5 wt% CuO) за температурою прожарювання порошків (700 °С) та їх спікання (1400 °С), що дозволило отримати дрібнозернисту структуру та підвищену міцність і електропровідність відповідного кермету. Після відновлення у газовій суміші N2–10%H2–5%CO2 він не втрачає свої фізико-механічні властивості порівняно з вихідним станом. Показано, що перспективним матеріалом для виготовлення з’єднувальних елементів ТОПК є композит на основі Ti2AlC, який має вищу жаростійкість порівняно з композитом на основі Ti3AlC2. Стійкість до окислення об’ємних та плівкових матеріалів системи Ti-Al-C після тривалого нагрівання протягом 1000 год при 600 ℃ на повітрі висока (m / S = 0,07-0,13 г/см2), але електропровідність плівкових матеріалів після окислення значно вища: для об’ємного матеріалу  = 1,73*10-2 См/м, а для плівкового матеріалу  = 1,3*106 См/м. Встановлено, що це пов’язано з утворенням електропровідних фаз, а саме фази Ti3AlC з антиперовскітною структурою та алюмінідів TiAl та TiAl3. Опис продукції Автори роботи Андрусик Інна Ігорівна Завалій Ігор Юліянович Лаврись Сергій Мирославович Ощаповський Ігор Валентинович Подгурська Вікторія Ярославівна Шило Артем Володимирович Додано в НРАТ 2020-12-24 Закрити