Реєстраційний номер
0221U107164,
0121U110651
, Науково-дослідна робота
Назва роботи
Розробка технології осадження самозмащувальних нанокомпозитних покриттів на основі комбінованих плазмових методів для техніки спеціального призначення
Назва етапу роботи
Керівник роботи
Таран Антон Валерійович, Кандидат технічних наук
Дата реєстрації
28-12-2021
Організація виконавець
Національний науковий центр "Харківський фізико-технічний інститут" Національної академії наук України
Опис етапу
В ході виконання науково-технічного проєкту проведено модифікацію вакуумно-дугової установки «Булат». Розроблені нові досконалі і продуктивні джерела плазми, обладнані електромагнітними фільтрами для підвищення швидкості осадження і отримання покриттів з низьким вмістом макрочастинок. Розроблена і впроваджена комбінована плазмова технологія нанесення функціональних, захисних наноструктурних покриттів і отримано наступні покриття: MoN, TiAlCrN, TiAlCrCN, B4C, TaO, TaN, NbC, NbCN) для деталей і вузлів машин, що працюють в суворих режимах тертя. Отримані багатокомпонентні покриття TiAlCrN та TiAlCrCN (аналог тактичного покриття Black Cat Vergason Tech USA) методом вакуумно-дугового осадження з модифікованим джерелом і криволінійним фільтром. Проведено трибологічні випробування покриттів в умовах сухого тертя за схемою "диск-колодка". Встановлено, що мікротвердість Віккерса змінювалася від 26 до 41 ГПа залежно від параметрів осадження. Розроблено технологію азотування сталі в плазмі несамостійного газового розряду для зміцнення поверхонь, що працюють при високих температурах. Високі значення поверхневої твердості обумовлені утворенням нітридного шару, що складається як з нітридів основного металу, так і з нітридів легуючих елементів. Азотування підвищує поверхневу мікротвердість сталі AISI 430 з 213 до 1097 HV (приблизно в 5 разів). Запропоновано спосіб зміцнення поверхні виробів із низько- та високовуглецевих сталей покриттям B4C, нанесеного іонно-плазмовим методом з використанням джерела високочастотної плазми з накладеним зовнішнім магнітним полем. Проведено трибологічні випробування покриття карбіду бору товщиною 0.5 мкм та 3.0 мкм на підкладках зі сталей 12Х17 та Х12. Розроблено технологію осадження покриттів нітриду та оксиду танталу, які отримувались шляхом розпилення танталової мішені іонами аргону в вакуумній камері установки “Булат”.
Технологія комплексного зміцнення поверхні деталей машин і вузлів для техніки спеціального призначення була впроваджена на ПАТ
Опис продукції
Автори роботи
Гаркуша Ігор Євгенович
Губарєв Сергій Павлович
Кононенко Наталія Володимирівна
Кулик Микола Васильович
Лозіна Аліна Сергіївна
Місірук Іван Олександрович
Незовибатько Юрій Миколайович
Опалєва Галина Павлівна
Таран Антон Валерійович
Тимошенко Олександр Іванович
Чижов Володимир Петрович
Додано/оновлено в НРАТ
2022-03-09
