Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0222U003397, 0117U001261 , Науково-дослідна робота Назва роботи Дослідження особливостей протікання структурних та фазових перетворень в металі зливків, зварних швів, наплавленого шару високоміцних сталей та сплавів, отриманих адитивними методами з залученням концентрованих потоків енергії. Назва етапу роботи Керівник роботи Григоренко Георгій Михайлович, Доктор технічних наук Дата реєстрації 18-03-2022 Організація виконавець Інститут електрозварювання ім. Є. О. Патона Національної академії наук України Опис етапу За допомогою методу CALPHAD створено математичні моделі та проведено комп'ютерне моделювання температурного, напружено-деформованого і структурно-фазового стану наплавленого шару із сталей 09Г2С, S460M, титанового сплаву Grade2, отриманих адитивними методами. Проведено моделювання багатошарової 3D конструкції та тонкостінних циліндричних оболонок та встановлено критерії вибору матеріалу для адитивного процесу. Встановлено структуру виробів, одержаних методом адитивної технології на xBeam 3D-принтері з використанням титанового дроту Grade 2. Показано, що первинна структура виробу - литого типу, з перевагою рівноосних зерен. Вторинна структура зерен, голчастого типу представлена двома фазами:ά- мартенситна (ГЦК ~ 99,0 мас.%) і β - високотемпературна (з ОЦК решітками ~ 1,0 мас.%). Доведена низька втрата алюмінію під час осадження дроту за технологією xBeam 3DMetalPrinting. Встановлено, що плазмово-індукційне пошарове вирощування дозволяє отримувати досконалу монокристалічну структуру вольфраму з малокутовими границями та кристалографічною орієнтацією, що була задана затравочним кристалом. Встановлено кристалографічну досконалість монокристалічних злитків вольфраму отриманих адитивною технологією методом плазмово – індукційного пошарового вирощування при різних швидкостях процесу (17…70 мм/хв). Встановлено, що злиток є монокристалічним тілом з кристалографічною орієнтацією, відповідно зародковому кристалу; товщина нарощуваних шарів складає 2…3мм; структура шарів однорідна, дефектів та пор не спостерігається; розрахунок кутів розорієнтування (θ) елементів субструктури показав, що змінюється у межах0,294°…1,923°, що не перевищує допустиму величину (< 3°). Встановлено вплив адитивних модифікаторів на формування структури та властивостей металу швів високоміцних низьколегованих сталей типу 14ХГНДЦ. Показано, що для досліджених оксидних сполук підвищення значень ударної в’язкості металу швів відбувається відповідно до ряду Al2O3→TiO2→MgO→ZrO2. Опис продукції Автори роботи Берднікова Олена Миколаївна Костін Валерій Анатолійович Тунік Алла Юріївна Додано в НРАТ 2022-03-18 Закрити