Реєстраційний номер
0223U002347,
0119U100656
, Науково-дослідна робота
Назва роботи
Закономірності формування підвищених механічних властивостей, зокрема, міцності, жароміцності, жаростійкості у складнолегованих (у тому числі, високоентропійних) сплавах із зниженою питомою вагою
Назва етапу роботи
Керівник роботи
Фірстов Сергій Олексійович, Доктор фізико-математичних наук
Дата реєстрації
15-02-2023
Організація виконавець
Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича Національної академії наук України
Опис етапу
З урахуванням електронної структури, атомнорозмірних факторів, дисторсій кристалічної гратки, рівня міжатомного зв’язку, різномодульності компонент, що складають тверді розчини, а також першопринципних розрахунків ряду властивостей та ін. розроблено наукові підходи до вибору саме таких складів, які сприяють підвищенню комплексу фізико-механічних властивостей. Розроблено нові високоентропійні інтерметаліди та сполуки з рекордними фізико-механічними властивостями. Встановлено закономірності формування підвищених високотемпературних властивостей у складнолегованих титанових сплавах та в економно легованих сплавах на основі алюмінідів титану α2Ti3Al/γTiAl. Отримано та досліджено структуру та властивості мультикомпонентних ОЦК-сплавів в області існування MAX-фаз. Створено низку нових полікомпонентних сплавів для високотемпературного застосування, які відрізняються зниженою питомою вагою та за рівнем отриманих механічних властивостей переважають традиційні сплави. Розроблено фізичні принципи отримання напівфабриків деформівних сплавів системи Al-Zn-Mg-Cu оптимального складу, які призначені для тривалої експлуатації при температурі до 80 °С, що дозволить знизити вагу деяких вузлів авіаційних турбінних агрегатів. При розробці ливарних сплавів алюмінію на базі потрійної Al-Ge-Mg та чотирикомпонентній Al-Ge-Si-Mg системах визначено комплекс елементів (Cr, Mn, Ti, B, Sc, Zr, Cu, Hf, Ni, Co), легування якими забезпечує високу міцність та пластичність при температурі 300 °С, що робить ці сплави конкурентоспроможними сучасним ливарним сплавам Al для роботи при підвищених температурах. Оптимізовано вміст Zn в спінених сплавах системи Al-Zn-Mg з одночасним покращенням технологічності процесу щодо надмірного підвищення динамічної в’язкості розтопу під час його спінювання.
Опис продукції
Автори роботи
Євич Ян Іванович
Єфімов Микола Олександрович
Авдєєва Валентина Ювенаріївна
Адєєв Вадим Михайлович
Білоус Ольга Олексіївна
Балкашинова Олена Валентинівна
Бега Микола Денисович
Бондар Анатолій Адольфович
Ботвиновська Тетяна Вікторівна
Бякова Олександра Вікторівна
Вінова Любов Яківна
Валуйська Катерина Олександрівна
Вербило Дмитро Григорович
Власов Андрій Олексійович
Вобліков В'ячеслав Михайлович
Воскобойнік Ігор Володимирович
Голубенко Олексій Анатолійович
Гончарова Ірина Вадимівна
Гончарук Віктор Анатоійович
Горбань Віктор Федорович
Горна Ірина Дмитрівна
Грінкевич Констянтин Едуардович
Даниленко Микола Іванович
Дьоміхіна Наталія Владиславівна
Задорожна Ганна Вікторівна
Закарян Дора Армасівна
Захарова Наталія Петрівна
Карпенко Георгій Ігорович
Китранов Дмитро Сергійович
Коваль Олександр Юрійович
Коржова Наталія Петрівна
Котко Андрій Володимирович
Крапивка Микола Олександрович
Кругляк Людмила Олександрівна
Кузьменко Микола Миколайович
Кулак Леонід Денисович
Купрін Віктор Васильович
Лаухін Петро Олександрович
Леплинський Володимир Вікторович
Лисуненко Наталія Олексіївна
Лук‘янов Олександр Ігорович
Мільман Юлій Вікторович
Малка Олександр Миколайович
Мельник Віктор Харитонович
Миронов Михайло Іванович
Мордовець Надія Михайлівна
Музика Олексій Олександрович
Окунь Ігор Юрійович
Полішко Ігор Олександрович
Поперенко Тетяна Василівна
Попов Максим Борисович
Рогуль Тамара Григорівна
Романко Петро Михайлович
Сідорін Геннадій Петрович
Самелюк Анатолій Васильович
Семенов Микола Віталійович
Ткаченко Іван Віталійович
Хачатрян Айк Вачаганович
Цивіліцин Вадим Юрійович
Циганенко Наталія Іванівна
Чугунова Світлана Іванівна
Шагінян Леонід Робертович
Шаровський Андрій Олегович
Шевченко Ольга Михайлівна
Школьний Валентин Кирилович
Додано/оновлено в НРАТ
2023-02-15
