Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0223U005341, (0121U112036) , Науково-дослідна робота Назва роботи Розроблення технологічних параметрів отримання нових функціональних матеріалів для компонентів паливної комірки з оптимальними фізичними властивостями Назва етапу роботи Випробовування елементарної паливної комірки Керівник роботи Солонін Юрій Михайлович, Доктор фізико-математичних наук Дата реєстрації 20-12-2023 Організація виконавець Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича Національної академії наук України Опис роботи Метою проєкту є розроблення нових матеріалів для одержання, зберігання та використання водню в пристроях водневої енергетики: паливних комірках, акумуляторах та генераторах водню. Опис етапу Об’єкти дослідження – процеси формування структури, фазового складу і властивостей порошків, кераміки та сплавів в залежності від хімічного складу і технологічних режимів виготовлення. Предмет дослідження – морфологія, дисперсність, фазовий та хімічний склад порошків ZnO, (Ba1-xSrx)7Nb4MoO20, La0.6Sr0.4Fe0.8Co0.2O3, Ba0.5Sr0.5Fe0.8Zn0.2O3, порошкових сумішей Ba7Nb4MoO20 з NiO, CuO, CoO, Fe2O3. Мікроструктура, міцність, провідність кераміки ZnO і 8YSZ. Водень-сорбційні властивості MgCeCo4Hx. Мета роботи – розроблення нових матеріалів для одержання, зберігання та використання водню в пристроях водневої енергетики шляхом дослідження фізико-хімічних властивостей матеріалів на основі Ba7Nb4MoO20, ZnO, магнієвих інтерметалідів та вивчення їх експлуатаційних характеристик. Методи дослідження – рентгенофазовий аналіз, скануюча електронна мікроскопія, метод лазерної дифракції, імпеданс спектроскопія, міцність на згин. Результати та їх новизна. Вперше проведено дослідження механічної поведінки та електричної провідності кераміки з ZnO в залежності від чистоти порошку та температури його спікання. Встановлено залежність провідності кераміки на основі ZnO від тиску пресування та розміром частинок порошку. Створено методику та систему для тестування керамічних паливних комірок та її окремих конструкційних елементів в інтервалі 20–800 ºC. Вперше досліджено вплив температури твердофазного синтезу та вмісту стронцію на фазовий склад та властивості порошків (Ba1-хSrx)7Nb4MoO20 (х = 0,05; 0,10; 0,15; 0,20). Проведено відпрацювання тиску пресування та температури спікання порошків. Вперше встановлено, що перовськіт Ba7Nb4MoO20 має низьку хімічну сумісність до NiO, CuO, CoO та Fe2O3 при температурах вище 700 оС. При типових умовах спікання (950–1050 ºC, 3 год) катодів також спостерігається взаємодія між електролітом та катодом. Запропоновано статистичну теорію для складу MgRT4Hx при фазових переходах при гідруванні з урахуванням тиску. Опис продукції Автори роботи Корабльов Дмитро Сергійович Бездорожев Олексій Володимирович Золотаренко Анатолій Дмитрович Островерх Анна Сергіївна Солонін Юрій Михайлович Додано в НРАТ 2023-12-20 Закрити