Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0224U032623, (0123U103486) , Науково-дослідна робота Назва роботи Концепція відновлення та подовження експлуатаційного ресурсу обладнання найважливіших галузей народного господарства України Назва етапу роботи Встановлення закономірностей формування структури електродугових покриттів, визначення їх фізико-механічних характеристик при напиленні за стандартного (0,6 МПа) та підвищеного тиску (1,0...1,2 МПа) розпилюючого струменю. Дослідження зносостійкості та трибологічних характеристик отриманих покриттів. Дослідно-промислова перевірка напилених покриттів на деталях сільськогосподарської та харчопереробної галузі. Підготовка технологічного регламента відновлення деталей типу "вал" методом електродугового напилення покриттів із порошкових дротів системи легування Fe-Cr-Si-Mn-C для потреб сільськогосподарської, харчопереробної, комунальної, транспортної та оборонної галузі. Керівник роботи Студент Михайло Михайлович, Доктор технічних наук Дата реєстрації 27-11-2024 Організація виконавець Фізико-механічний інститут ім. Г. В. Карпенка Національної академії наук України Опис роботи Мета наукового проєкту розробити зносостійкі електродугові покриття з порошкових дротів системи легування FeCr-Si-Mn-B-С для підвищення ресурсу нових та відновлення роботоздатності зношених деталей типу «вал», що експлуатуються за високих питомих навантажень в умовах граничного мащення та наявності абразиву в зоні контакту та організувати процес відновлення деталей для найважливіших галузей народного господарства України Опис етапу  Вперше розроблено ПД системи легування Fe-Cr-Si-Mn-Ti-B-C з екзотермічною шихтою Сr(Fe)+B4C, що сприяло протіканню екзотермічних реакцій між компонентами шихти. Як наслідок, під час напилювання покриттів виділялася додаткова теплова енергія, а в структурі покриттів формувалися надтверді нанорозмірні часточки боридів (FeCr)2B, що забезпечило підвищення фізико-механічних характеристик покриттям в цілому. Для зниження температури плавлення тугоплавких оксидів (Сr2O3 – 2435оС, Al2O3 – 2050 оС, SiO2 – 1700оС, Fe2O3 – 1566оС) на поверхні крапель розплаву ПД до їх шихти додавали до 1 мас.% Na2B4O7, або B2O3. Розроблено конструкцію соплової системи металізатора для реалізації надзвукового напилювання покриттів зі збільшенням тиску повітря від 0,6 до 1,2 МПа, в якій використано подвійне сопло Лаваля. За його використання швидкість повітряного струменю зростала від дозвукової до надзвукової (300 і 600 м/сек відповідно), а швидкість краплин в метало-повітряному потоці змінювалася від 130 до 250 м/сек. Встановлено, що зносостійкість покриттів зростала із збільшенням вмісту хрому та бору у шихті ПД системи легування Fe-Cr-Si-Mn-B-C, причому за використання і дозвукового, і надзвукового режиму напилювання. Максимальний позитивний ефект надзвукового режиму напилювання покриттів вдвічі перевищив зносостійкість сталі У12 з твердістю 840 HV0,3. Додавання до шихти ПД 90Х6РГС бури (Na2B4O7), або борного ангідриду (B2O3) супроводжувалось підвищенням зносостійкості покриттів на 25 та 35% відповідно. Водночас трибологічні характеристики покриттів були рівноцінні, або ж переважали трибологічні характеристики гартованої сталі 45 або покриття з гальванічно нанесеним хромом. Запропоновано практично важливий параметр оцінювання схильності покриттів до розтріскування, який визначали як співвідношення залишкових напружень розтягу І роду в покриттях σкол до їх когезивної міцності σв (σкол/σв). Опис продукції Автори роботи Гвоздецький Володимир Миколайович Задорожна Христина Романівна Ковальчук Ігор Васильович Лаврись Сергій Мирославович Лук’яненко Олександр Геннадійович Погрелюк Ірина Миколаївна Студент Михайло Михайлович Студент Олександра Зиновіївна Ткачук Олег Володимирович Чорненький Андрій Борисович Додано в НРАТ 2024-11-27 Закрити