Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0224U033097, (0123U102842) , Науково-дослідна робота Назва роботи Розроблення багатофункціональних вакуумно-дугових покриттів для охолоджуваних камер згоряння ракетних двигунів Назва етапу роботи Модернізація дослідно-промислової установки вакуумно-дугового осадження захисних покриттів, випробування її роботи, нанесення жароміцних покриттів на імітатор камери згоряння з мідних сплавів та дослідження їх структури й властивостей. Керівник роботи Гусарова Ірина Олександрівна, Доктор технічних наук Дата реєстрації 17-12-2024 Організація виконавець Державне підприємство "Конструкторське бюро "Південне" ім. М. К. Янгеля" Опис роботи Підвищення ресурсу роботи камер згоряння реактивних двигунів на основі розвитку наукових засад модифікування Ni-Cr, Fe-Ni-Cr покриттів атомами азоту під час вакуумно-дугового методу нанесення захисних покриттів та всебічного дослідження їхньої структури та властивостей. Опис етапу  Виготовлене оснащення вакуумної камери установки вакуумно-дугового нанесення жаростійких покриттів на камери згоряння з мідних сплавів. Здійснене випробування роботи модернізованої установки вакуумно-дугового нанесення жаростійких покриттів. Виконане вакуумно-дугове осадження жаростійких покриттів ніхрому ХН78Т на імітатор камери згоряння з мідних сплавів. Осадження здійснене за двома режимами: без азотування та з азотуванням. Розрахункова товщина покриття склала 44-122 мкм і залежить від місця розташування зразка в імітаторі камери згоряння. Виконане дослідження структури і властивостей жаростійких покриттів отриманих зразків. Поверхня покриттів Ni-Cr є однорідною, без видимих тріщин та відшарувань. Мікроструктура покриттів у поперечному перерізі для всіх досліджуваних зразків складається з двох основних структурних складових: основної матриці конденсованого покриття та крапельної складової у вигляді плоских розплющених крапель, паралельних поверхні підкладки та близьких до сферичних. В області впровадження об’ємних крапель спостерігаються пори. Мікротвердість зразків, отриманих у камері без азоту, знаходиться в діапазоні 383÷414 HV, з азотом – 544÷615 HV. Найменші значення показників зносу мають зразки, які були розміщені у самому вузькому місці імітатора камери згоряння; комплексний коефіцієнт зносу склав 1,5÷2,3×10-5 (МПа)-1. Додавання в камеру азоту призвело до покращення зносостійкості покриття, комплексний коефіцієнт зносу для ідентично розміщених в імітаторі зразків зріс у 1,3-1,8 раз. З залученням співвиконавця досліджено фазовий склад, параметри кристалічної гратки, розмір областей когерентного розсіяння (ОКР), кристалографічна текстура та величина внутрішніх напружень азотованих та неазотованих Ni–Cr покриттів. Опис продукції Автори роботи Бондар Дмитро Михайлович Борисенко Андрій Юрійович Жила Сергій Михайлович Краєв Максим Валерійович Курдюков Сергій Дмитрович Лейтер Ігор Михайлович Надтока Володимир Миколайович Спірін Єгор Володимирович Додано в НРАТ 2024-12-17 Закрити