Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0225U002597, (0123U102022) , Науково-дослідна робота Назва роботи Вдосконалення конструкторсько-технологічної підготовки виробництва та ремонту деталей гірничо-металургійного комплексу Назва етапу роботи Розробка конструкції підшипника ковзання з функцією автоматичного самоврівноваження та мінімальної віброактивності ротора на перехідних та робочих режимах роботи роторної машини. Створення та впровадження інноваційного комплексу інструментального та технологічного обладнання для плазмово-механічної обробки важкооброблюваних матеріалів на базі наукового обґрунтування пропозицій. Вдосконалення та розроблення технологічних процесів ремонту гірничо-металургійного обладнання Керівник роботи Кіяновський Микола Володимирович, д.т.н. Дата реєстрації 20-03-2025 Організація виконавець Криворізький національний університет Опис роботи 1. Створення умов автоматичного самоврівноваження та мінімальної віброактивності ротора на перехідних та робочих режимах роботи роторної машини. 2. Удосконалення процесу плазмово-механічної обробки деталей шляхом створення та впровадження інноваційного комплексу інструментального й технологічного устаткування. 3. Розробка науково - обґрунтованих рекомендацій з технологічної підготовки ремонтного виробництва гірничо-металургійного комплексу, що дозволить підвищити якість та загальну ефективність виробництва на 20-30%. Опис етапу  Об’єктом досліджень є технічні рішення, щодо впровадження в технологічне підготовлення ремонтного виробництва ефективних технологічних методів, що ведуть до зростання ресурсу експлуатації гірничо-металургійного обладнання. Метою роботи є: 1) створення умов автоматичного самоврівноваження та мінімальної віброактивності ротора на перехідних та робочих режимах роботи роторної машини; 2) удосконалення процесу плазмово-механічної обробки деталей шляхом створення та впровадження інноваційного комплексу інструментального й технологічного устаткування; 3) розробка науково-обґрунтованих рекомендацій з технологічної підготовки ремонтного виробництва гірничо-металургійного комплексу. Розроблена нова конструкція підшипника ковзання зі змінною геометрією опорної поверхні, що дозволяє наблизити вектор навантаження до вертикальної осі. Запровадження цієї технології може підвищити ресурс опорної системи на 30-60%. Розроблено підшипниковий вузол ковзання із механізмом регулювання тиску в зоні контакту. Запропоновано використання гідропластичних матеріалів у структурі підшипника для рівномірного розподілу навантаження. Розроблений процес плазмово-механічної обробки приведе до збільшення продуктивності обробки заготовок із важкооброблюваних сплавів на 25…30%, до зростання ефективності виробництва за рахунок зниження питомих витрат на обробку деталей машин у енергетичному й гірничому машинобудуванні. Використання розробка науково-обґрунтованих рекомендацій з технологічного підготовлення ремонтного виробництва гірничо-металургійного комплексу дозволить забезпечити збереження ресурсу поверхонь тертя (на 25…35%) за рахунок вибору, обґрунтування та впровадження методів діагностичного виявлення та запобігання розвитку локальних дефектів поверхонь тертя, підвищення якості та загальної ефективності виробництва Опис продукції Автори роботи Бондар Олена Валеріївна Бугай Лариса Андріївна Зюган Уляна Іванівна Кляцький Валерій Іванович Кравцова Дарія Юріївна Нечаєв Василь Павлович Олійник Світлана Юріївна Реброва Світлана Валеріївна Рязанцев Антон Олександрович Цивінда Наталія Іванівна Додано в НРАТ 2025-03-20 Закрити