Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0225U003537, (0125U001642) , Науково-дослідна робота Назва роботи Підвищення ефективності процесу хонінгування отворів Назва етапу роботи Підвищення ефективності процесу хонінгування отворів Керівник роботи Щербина Кирил Костянтинович, Кандидат технічних наук Дата реєстрації 10-07-2025 Організація виконавець Центральноукраїнський національний технічний університет Опис роботи Покращення процесу хонінгування отворів за рахунок нової конструкції хонінгувальної головки Опис етапу Об’єкт дослідження – інструментальні системи регулювання радіального розміру в процесі хонінгування отворів. Мета науково-дослідної роботи підвищення ефективності функціонування інструментальної системи розмірного ріжучого різання при роботі (СРРР) для хонінгування отворів, зокрема отворів з переривчастими поверхнями та отворів малого діаметра. Забезпечення високої точності та стабільності процесу обробки отворів з переривчастими поверхнями досягається використанням вдосконаленої конструкцієї хонінгувального інструменту з урахуванням умов періодичного втрати контакту ріжучих зерен з поверхнею оброблюваної деталі Обробка отворів малого діаметра (менше 10 мм) досягається за рахунок зменшення масогабаритних характеристик інструменту з підвищенням його жорсткості і точності встановлення за рахунок застосування мініатюрних хонінгувальних головок з мікроприводами подачі; зменшення коливань та радіального биття через прецизійне балансування інструментальної системи; інтеграції пружних компенсаційних механізмів, які забезпечують стабільне притискання абразивних елементів у вузьких межах отвору. Запровадження комбінованих схем обертання (одночасне обертання інструменту та заготовки) дозволяє знизити вплив переривчастості отвору на стабільність формоутворення, а також: покращити рівномірність зняття матеріалу по довжині отвору; мінімізувати локальні зони перенавантаження на абразивних зернах; зменшити ризик утворення зон із залишковими натягами. Здійснюється стабілізація умов змащування та охолодження за рахунок оптимізації подачі охолоджувально-мастильних рідин (ОМР) під тиском у зону контакту інструменту з деталлю, що дозволяє знизити температурні деформації; видалення продуктів зносу (абразиву та частинок оброблюваного матеріалу) із зони різання запобігає засміченню та підвищує якість обробки.   Опис продукції Автори роботи Масляніков Віталій Юрійович; Додано в НРАТ 2025-07-10 Закрити