Пошук академічних текстів

Реєстраційний номер

0225U004593, (0125U003167) , Науково-дослідна робота

Назва роботи

Розробка інноваційної технології термодеформаційної обробки порошків для виробництва деталей гарячого тракту турбореактивних двигунів

Назва етапу роботи

Удосконалення фазового складу та моделювання процесу деформування жароміцних сплавів Inconel625 та ЖС6У. Отримання дослідних зразків гарячим штампуванням, дослідження структури та властивостей

Керівник роботи

Толочин Олександр Іванович, к.т.н.

Дата реєстрації

13-12-2025

Організація виконавець

Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича Національної академії наук України

Опис роботи

Створення технології виробництва з використанням методів порошкової металургії деталей гарячого тракту турбін літальних апаратів із високожароміцних сплавів системи Nі-Co-Cr та метало-матричних композитів на їх основі. Розробка науково обгрунтованих підходів управління їх складом і структурою методами раціонального мікролегування та термодеформаційної обробки, що дозволить покращити жароміцність та опір повзучості кінцевих виробів в порівнянні з існуючими аналогами.

Опис етапу

В ході досліджень було встановлено що при гарячому штампуванні порошкового сплаву Inconel 625 в температурному інтервалі 1150–1220°С досягається практично безпористий стан та висока адгезійна міцність між частинками. При цьому величина границі міцності та пластичності становить 1600–1800 МПа та 16-20%. Аналіз кривих навантажень показав що в температурному діапазоні до 700°С проявляється механізм динамічного деформаційного старіння. При цьому границя плинності та повзучість що досягаються відповідають деформованому сплаву що отриманий методом ливарного переплаву. Гаряче штампування порошкового сплаву ЖС6У показало, що деформування в температурному інтервалі 1150–1220° матеріал має високу міцність (σзг=1650 МПа) при кімнатній температурі але при цьому відсутня пластичність через схильність до міжчастинкового руйнування. Високотемпературні випробування (700 °С) показали, що границя плинності на стиск становить 750 МПа при пластичності 15-17 %. Встановлено, що додаткова операція відпалу при температурі 1210°С підвищує міцність на згин до 2400 МПа і пластичність до 2-3 % при кімнатній температурі та границю плинності до 850 МПа при 700 °С. Подальші дослідження показали, що трьох перехідне штампування при 1220°С сприяє диспергуванню структури та перерозподілу первинних та вторинних частинок з границь зерен в матрицю, що підвищує міцність на згин до 2950 МПа і пластичність до 5 %, при цьому границя плинності при 700 °С зберігається на рівні 850 МПа. Були розробленні жароміцні багатокомпонентні евтектичні високоентропійні сплави (ЕВЕС) на базі системи Co-Cr-Ni. Встновлено, що додавання ніобію значно підвищує жароміцність за рахунок утворення в ГЦК матриці частинок фази Лавеса. Механічні випробування показали що границя плинності при стиску для сплаву в литому та деформованому станах становить 1300-1400 МПа, а при 700°С деформований сплав евтектичного типу демонструє вищу границю плинності 1600 МПа але дещо нижчу пластичність.

Опис продукції

Автори роботи

Толочин Олександр Іванович
Фартушна Юлія Вікторівна
Даниленко Віталій Іванович
Кирилюк Степан Федорович
Кирилюк Євгенія Сергіївна
Толочина Олександра Валеріївна
Баглюк Геннадій Анатолійович

Додано в НРАТ

2025-12-13