Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0225U004925, (0125U002843) , Науково-дослідна робота Назва роботи Структурно-фазові перетворення в сплаві Inconel 718 при селективному лазерному плавленні та термічній обробці Назва етапу роботи Формування структурно-фазового стану та характеристик якості жароміцного сплаву Inconel 718 при виготовленні методом СЛП. Керівник роботи Подольський Ростислав Вячеславович, Доктор філософії Дата реєстрації 22-12-2025 Організація виконавець Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова Національної академії наук України Опис роботи Розробка раціональних параметрів виготовлення деталей з жароміцного сплаву Inconel 718 та режимів термічної обробки для створення однорідної високодисперсної структури з керованим виділенням інтерметалідних фаз, які забезпечать підвищення службових властивостей деталей літальних апаратів. Опис етапу У роботі проведено комплексне дослідження впливу технологічних параметрів селективного лазерного плавлення (СЛП) на формування ванни розплаву, стабільність процесу та якість одиничних треків та об’ємних зразків. Актуальність роботи зумовлена необхідністю підвищення відтворюваності та якості адитивного виробництва за умов варіативності технологічних параметрів процесу. Основну увагу приділено впливу потужності лазера, швидкості сканування, товщини шару та відстані між треками, які визначають тепловкладення та геометрію ванни розплаву. На основі експериментальних досліджень побудовано кореляційні карти геометричних параметрів поодиноких треків, що дозволило визначити режими недостатнього проплавлення (lack of fusion), стабільного плавлення та keyhole. Встановлено, що оптимальні умови формування треків відповідають глибині ванни розплаву 80-200 мкм, за яких забезпечується стабільна геометрія та мінімальний рівень дефектності. Проаналізовано механізми утворення дефектів balling, lack of fusion і keyhole та визначено області їх виникнення. Окремо досліджено вплив об’ємної щільності енергії (VED) та швидкості нарощування матеріалу (BR) на щільність об’ємних зразків. Показано, що найбільш стабільні результати досягаються при VED у діапазоні 20–65 Дж/мм³, де забезпечується висока щільність матеріалу без втрати продуктивності процесу (BR=12-20 см3/год) . Отримані результати можуть бути використані для оптимізації параметрів СЛП та виготовлення металевих деталей з прогнозованими властивостями. Опис продукції Автори роботи Сафронова Олена Анатоліївна Олійник Едуард Вадимович Додано в НРАТ 2025-12-22 Закрити