Реєстраційний номер
0226U003068,
(0123U100374)
, Науково-дослідна робота
Назва роботи
Підвищення механічних властивостей сталевого прокату конструкційного призначення формуванням нерівновісних структурних станів термічною та термодеформаційною обробками
Назва етапу роботи
Підвищення механічних властивостей сталевого прокату конструкційного призначення формуванням нерівновісних структурних станів термічною та термодеформаційною обробками
Керівник роботи
Сілі Іван Іванович, Кандидат технічних наук
Дата реєстрації
16-03-2026
Організація виконавець
Державний вищий навчальний заклад "Приазовський державний технічний університет"
Опис роботи
Розробка технологічних пропозицій з виробництва сталевого прокату конструкційного призначення підвищених категорій міцності (S450…S690) шляхом оптимізації хімічного складу (зниження вмісту легуючих елементів) сталі та застосування енергозбережних режимів термічної та термодеформаційної обробок.
Опис етапу
Механізм структуроутворення та формування властивостей в SLM-друкованих біомедичних сплавах при деформаційно-термічній обробці. Розробка технологічних рішень для підвищення ефективності виробництва товстолистового прокату з конструкційних сталей через впровадження ресурсозбережних режимів термічної та термодеформаційної обробки. Оптична та електронна (сканувальна, трансмісійна) мікроскопія, енерго-дисперсійна спектроскопія, рентгеноструктурний аналіз, методи EBSD та EPMA, механічні випробування, наноіндентування, комп’ютерне термодинамічне моделювання. В роботі досліджено вплив параметрів техпроцесу на властивості плоского прокату; встановлено, що використання слябів товщиною 300 мм для листів 25-40 мм (API 5L X70) забезпечує високий ступінь обтиску, подрібнення зерна та стабілізацію властивостей по перетину: пластичність зростає до 26-28%, низькотемпературна в’язкість – у 1,5-1,8 раза, показник DWTT – у 1,6-2,1 раза. Оптимізовано режими термомеханічної контрольованої прокатки (ТМКП) з прискореним охолодженням (ПО) для низьковуглецевих мікролегованих сталей. Це формує дрібнозернисту феритно-бейнітну структуру з мартенситно-аустенітними комплексами, що відповідає вимогам X70 (0,2=540-580 МПа, в=630-660 МПа, DWTT – 80%). Застосування ТМКП + ПО дозволяє переводити сталі категорії S355N до рівня S500QL1 з покращенням в’язкості при –40…–60 °C та замінювати традиційне пічне гартування високоміцних сталей S690QL комбінованою обробкою з відпуском. Це забезпечує стабільні показники (0,2= 740 МПа, в = 830 МПа) при економії природного газу до 300 м3/т. Оптимізована нормалізаційна прокатка з міжпрокатними паузами стабілізує властивості плит товщиною до 100 мм (235-355 МПа) без додаткової нормалізації в печі. Для TRIP-assisted сталей доведено перевагу процесу Quenching and Partitioning (Q&P) над ізотермічним гартуванням: міцність вища на ~50 МПа, в’язкість ¬– у 1,4-2 рази завдяки збільшенню об'ємної частки залишкового аустеніту та дисперсності мікроструктури.
Опис продукції
Автори роботи
Ковбасюк Тарас Михайлович
Єфременко Богдан Васильович
Зурнаджи Вадим Іванович
Чабак Юлія Геннадіївна
Голинський Михайло Андрійович
Колосок Едуард Володимирович
Добряков Костянтин І.
Питльовська Дар’я І.
Додано/оновлено в НРАТ
2026-03-16
