Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0401U002812, Кандидатська дисертація На здобуття к.т.н. Дата захисту 02-07-2001 Статус Запланована Назва роботи Опрацювання та впровадження комплексної ресурсозберігаючої технології виробництва трубних сталей підвищеної якості Здобувач Ларіонов Олександр Олексійович, Керівник Капустін Є.О. Опонент Скребцов О.М. Опонент Мельник С.Г Опис На підставі комплексного дослідження газодинамічних та тепломасообмінних процесів в кисневому конверторі, процесів позапічної обробки сталі в ковші, розроблена та впроваджена ресурсозберігаюча технологія, що включає глибоку десульфурацію новими шлакоутворюючими сумішами, усереднення хімскладу й температури металу продувкою інертним газом, коректування вмісту легуючих елементів, інжектування різноманітних порошкоподібних матеріалів, що дозволяє одержувати метал з надто низьким вмістом вуглецю та сірки, а також здійснювати підігрів металу за рахунок алюмотермічних та сіликотермічних реакцій. Об'єкт дослідження - енерго- й ресурсозберігаюча технологія виробництва сталей трубного сортаменту, що включає теплообмінні процеси в 160 т конвертері й стальковші киснево-конвертерного цеху МК ім.Ілліча.Предмет дослідження - температурні поля в футеровці конвертера з урахуванням циклічності плавки, концентрації газів в струменях при впровадженні їх в дуже розігрітій реагуючий простір, склади шлакоутворюючих й теплоізолюючих сумішей, їх вплив на ефективність вилучення сірки й на витрати чавуну, склад наповнювачів алюмокальцієвого дроту, його вплив на міру засвоєння Са й Al нагрів металу при хімічному підігріві.Засоби дослідження - математичне моделювання, напівпромислові й промислові іспити на діючому конвертері, установці КДС-2П-3С.Для автоматичного заміру параметрів розплаву - прилади фірми Electro-nite Celox.Приладами системи Multy-lab Celox контролювали вміст алюмінію. Розроблена та реалізована чисельним засобом математична модель теплового стану футеровки кисневого конвертера з урахуванням циклічностi, виробітку, обшлакування, зміни теплофiзичних властивостей вогнетривів в залежності від температури. Одержана динамічна картина розподілу температури, акумуляцію теплоти кладкою в період розігріву, продувки та в міжплавочний період, в тому числі при "замиканні" горловини під час тривалого простою. Розрахунки підтверджені експериментально. Розроблені й впроваджені нові тверді екзотермичнi шлакові суміші (ТЕШС ), що дозволяють при їх використанні в ~ 1,7 рази знизити вміст сірки в готовій сталі в порівнянні з ТШС та зменшити витрати чавуну, а також алюмінію. Впроваджені технології модифікування сталі алюмокальцієвим дротом, причому показано, що найліпше засвоєння Al та Са в готовому металі досягається при їх співвідношенні 60:40. Впроваджена технологія хiмпідігріву, що дозволило скоротити кількість неповно розлитих плавок з 3,2 до 1,34%, знизити втрати металу при зливах з 4,8 до 2,8 кг/сл, скоротити технологічні простої та збільшити в два рази серийність плавок на МБЛЗ. Внаслідок комплексу заходів розроблена та впроваджена високоефекиiвна ресурсозберігаюча технологія, що включає глибоку десульфурацію новими шлакоутворююючими сумішамі, модифікування сталі розробленими порошкоподібними сумішами, усреднення хiмсклад й температури металу продувкою інертним газом, корректування вмісту легуючих елементів, iнжектування різноманітних порошкоподібних матеріалів дозволяє одержувати метал з надто низьким змістом вуглецю й сірки, а також здійснювати підігрів металу за рахунок алюмотермічних та сiликотермічних реакцій. Ключові слова: шлакоутворюючі суміші, десульфурація, холодостійкi сталі, алюмокальцієвий дріт, неметаличнi вкраплення, мікролегування, високоактивні елементи. Дата реєстрації 2001-07-02 Додано в НРАТ 2020-04-04 Закрити