Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0403U002503, Кандидатська дисертація На здобуття к.т.н. Дата захисту 17-06-2003 Статус Запланована Назва роботи Удосконалення технології та обладнання для електроконтактного наплавлення робочого шару з регламентованим розподілом властивостей Здобувач Лаврентік Ольга Олександрівна, Керівник Гулаков Сергій Володимирович Опонент Кравцов Тимофій Григорович Опонент Серенко Олександр Микитович Опис Дисертаційна робота присвячена удосконаленню технології та обладнання для електроконтактного наплавлення (ЕКН) деталей машин і інструмента з регламентованим розподілом властивостей робочих зон і поверхонь, що забезпечують підвищення службових характеристик виробів, зниження витрат матеріальних і енергетичних ресурсів при їх зміцненні та експлуатації. Об'єкт дослідження. Процес ЕКН робочого шару з регламентованим розподілом властивостей. Предмет дослідження. Зона сплавлення шару з основою при ЕКН з визначенням умов і методів керованого впливу на процес нагрівання, що дозволяє оптимізувати якісні характеристики зварного з'єднання. Матеріали та обладнання для ЕКН робочого шару з регламентованим розподілом властивостей. Технології зміцнення деталей машин і інструмента, що виготовляються з застосуванням ЕКН. Методи дослідження. В зв'язку з тим, що використання експериментальних методів дослідження пов'язано з досить великими витратами коштів і часу (процес наплавлення має велику кількість регульованих параметрів), побудована математична модель, експериментальним шляхом зроблена оцінка її адекватності реальному процесу, за допомогою її з застосуванням ЕОМ проведене чисельне моделювання теплових процесів при наплавленні, що забезпечує оптимальні умови для вибору параметрів технологічного процесу формування якісного зварного з'єднання. Оптимізацію процесу ЕКН робили з застосуванням статистичних методів обробки результатів експериментів. Визначення енергетичних параметрів процесу, якості сплавлення при ЕКН, розподілу температур у зоні зварного з'єднання та інші виміри проводили із застосуванням відповідного устаткування (термопари, прилади для електровимірювання: амперметри, вольтметри і мілівольтметри; оптичні і механічні вимірювальні інструменти, металографічний мікроскоп і т.п.). Для вивчення властивостей матеріалів, що зварюються, і зони сплавлення проводилися металографічні дослідження мікро- і макроструктур зразків, вирізаних зі зварного з'єднання. Розроблена математична модель процесу ЕКН, яка враховує властивості зварювальних матеріалів, зміну енергетичних параметрів джерела живлення і його вольтамперної характеристики (ВАХ), можливість керування законом розподілу струму по площі контакту, вибір оптимального характеру зміни цього розподілу на протязі циклу наплавлення, що дозволило в реальному масштабі часу аналізувати теплові процеси в зоні сплавлення і на основі цього аналізу оптимізувати технологічний процес. Запропонований науково обґрунтований метод керування процесом розподілу струму в процесі ЕКН, який передбачає керування ВАХ джерела живлення і встановлення між елементами, що зварюються, ізолюючої прокладки з визначеними властивостями, здатної до деструкції в процесі нагрівання зони сплавлення. Розроблено технологічні процеси зміцнення ЕКН деталей машин і інструмента з регламентованим розподілом властивостей робочого шару, устаткування і спеціальні матеріали для наплавлення. Дата реєстрації 2003-06-17 Додано в НРАТ 2020-04-04 Закрити