Реєстраційний номер
0417U000024, Кандидатська дисертація
На здобуття
к.т.н.
Дата захисту
09-12-2016
Статус
Захищена
Назва роботи
Удосконалення технології наплавлення штампового інструменту із застосуванням порошкового дроту
Здобувач
Голуб Денис Михайлович,
Керівник Чигарьов Валерій Васильович
Опонент Перемітько Валерій Вікторович
Опонент Чейлях Ян Олександрович
Установа, організація, у вченій раді якої відбудеться/відбувся захист
ДВНЗ "Приазовський державний технічний університет"
Опис
Об’єкт досліджень – процеси підвищення експлуатаційної стійкості штампового інструменту наплавленням комплекснолегованим зносостійким сплавом. Предмет досліджень – технологія виготовлення та склад шихти порошкового дроту, технологія наплавлення і термічної обробки для отримання зносостійкого біметалевого наплавленого робочого шару штампового інструменту з регламентованими експлуатаційними властивостями. Методи досліджень: дослідження мікро- та макроструктур; механічні випробування твердості і зносостійкості, хімічного складу наплавленого металу; математична обробка результатів досліджень з використанням багатофакторного планування експерименту і статистичних методів у Microsoft Excel та StatSoftStatistica. У дисертації вирішено актуальну науково-технічну задачу підвищення експлуатаційної стійкості штампового інструменту холодного деформування шляхом вдосконалення технології виготовлення і складу порошкового дроту для наплавлення комплекснолегованим зносостійким сплавом, технології наплавлення і термічної обробки. Запропонований спосіб виготовлення порошкового дроту, що полягає у обробці оболонки і шихти поверхнево-активними добавками та накладенні магнітного поля, підвищує електропровідність і рівномірність плавлення дроту та знижує зусилля його волочіння. Набув подальшого розвитку науково-прикладний напрямок створення комплексно-легованих наплавних матеріалів, що забезпечують отримання регламентованих експлуатаційних властивостей наплавленого металу на основі інтерметалідного або карбідного зміцнення. Оптимізовано склад безвольфрамового дроту СПД-100Х4М5Ф2(Zr), що забезпечує економію дефіцитних легуючих елементів та отримання ударної в'язкості 65-75 Дж/см2, твердості 62-63 HRC і зносостійкості 2,85-2,9 наплавленого штампового інструменту. Наплавлення і термообробка пуансонів дротом СПД-100Х4М5Ф2(Zr), виготовленим за новою технологією на оптимальних режимах, сприяють підвищенню стійкості інструмента в 1,5-2 рази в порівнянні з інструментом зі сталі Х12М та в 3,5-4 рази – зі сталі У8А. Результати виконаних досліджень і отримані на їх основі рекомендації впроваджені в виробничих умовах ТОВ «Укрспецмаш» (м. Бердянськ) з очікуваним річним економічним ефектом 98,5 тис. грн. в цінах 2016 р.
Дата реєстрації
2017-01-11
Додано/оновлено в НРАТ
2020-04-03 / 2026-06-29
