Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0417U003542, Кандидатська дисертація На здобуття к.т.н. Дата захисту 04-07-2017 Статус Запланована Назва роботи Удосконалення процесів розкислення та позапічної обробки високовуглецевої електросталі для стабілізації умов безперервного розливання Здобувач Безшкуренко Олексій Георгійович, Керівник Камкіна Людмила Володимирівна Опонент Макуров Сергій Леонідович Опонент Кащеєв Михайло Анатолійович Опонент Сігарев Євгеній Миколайович Опис Дисертаційна робота присвячена удосконаленню наскрізної технології виплавки напівпродукту в ДСП, позапічної обробки високовуглецевої сталі для металокорду, яка забезпечує якість кордової сталі по вмісту сірки, азоту та стабільне розливання сталі на МБЛЗ за рахунок досягнення регламентованого вмісту і складу неметалевих включень. Теоретично обґрунтовані раціональні параметри наскрізної технології виробництва чистої високовуглецевої сталі з використанням комплексу "ДСП-УКП-VD-МБЛЗ". Термодинамічними розрахунками показано та підтверджено результатами промислових випробувань ефективність застосування комплексних розкислювачів при виробництві сталі, показаний синергетичний ефект спільної розкислюючої дії елементів-розкислювачів, який пов'язаний з поліпшенням термодинамічних умов розкислення завдяки зменшенню термодинамічної активності оксиду, що утворюється в складних продуктах розкислення та відрізняється від складу продуктів при роздільному розкисленні. Показано, що формування рідких неметалевих включень відбувається при встановленому співвідношенні кальцію до сірки та алюмінію (при заданому вмісті розчиненого кисню), що сприяє утворенню комплексних рідких продуктів розкислення без утворення чистих сульфідів, які мають високу температуру плавлення. Підтверджена доцільність використання підвищеної розкислювальної здатності вуглецю при зниженні тиску і обґрунтована ефективність вживання зворотної технологічної схеми позапічної обробки ДСП -VD-УКП - МБЛЗ. Встановлено та проаналізовано можливі причини заростання стаканів дозаторів при безперервному розливанні високовуглецевої електросталі. Показано, що основна причина відкладень пов'язана зі зміненням складу сталі, застосуванням глиноземного футерування стальковша та промковша і проблем по захисту струменю металу із стальковша від вторинного окислення, що приводить до підвищення окисленості металу та прискорення утворення магнезіальної шпінелі MgAl2O4 з температурою плавлення 2135°С. Неметалеві включення у відкладеннях на стінках каналу дозатору складаються з комплексних багатофазних з'єднань у вигляді залізомарганцевих силікатних стекол з виділенням фази Fe-Mn-Si-O, магнезіальної шпінелі MgAl2O4 з вкрапленнями алюмосилікату кальцію CaAl2SiO6 (з температурою плавлення 1542°С). В результаті упровадження розроблених технічних рішень поліпшена технологічність переробки високовуглецевої катанки в металокорд на метизних підприємствах - обривність при звиванні понижена в 14 разів, при волочінні - в 10 разів. Ключові слова: кордова сталь; позапічна обробка; домішки сталі; неметалеві включення; металокорд. Дата реєстрації 2017-07-04 Додано в НРАТ 2020-04-03 Закрити