Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0525U000328, Докторська дисертація На здобуття Доктор технічних наук Дата захисту 04-09-2025 Статус Підтверджена МОН Назва роботи Розвиток технологічних основ поверхневої модифікації деталей насосів атомних електростанцій комбінованими екологічно безпечними методами. Здобувач Тарельник Наталія Вячеславівна, Кандидат економічних наук Консультант Гапонова Оксана Петрівна Опонент Гурей Ігор Володимирович Опонент Шепеленко Ігор Віталійович Опонент Купріянов Олександр Володимирович Рецензент Гасанов Магомедємін Ісамагомедович Рецензент Гайдамака Анатолій Володимирович Рецензент Субботіна Валерія Валеріївна Опис Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.02.08 – технологія машинобудування (13 – механічна інженерія). Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут, МОН України, Харків, 2025. Дисертація є завершеною науково-дослідною роботою, яка спрямована на розв’язання важливої науково-практичної проблеми забезпечення поверхневих шарів деталей насосів атомних електростанцій підвищеною надійністю та необхідними експлуатаційними властивостями, шляхом використання нових комбінованих екологічно безпечних методів модифікації поверхні, що складаються з електроіскрового легування (ЕІЛ), поверхневого пластичного деформування, нанесення металополімерних матеріалів тощо. Об'єкт дослідження – технологічний процес формування параметрів якості поверхневих шарів деталей насосного обладнання (НО) АЕС. Предмет дослідження – закономірності формування і методи управління параметрами якості поверхневих шарів деталей НО АЕС комбінованими екологічно безпечними методами. Метою роботи є підвищення надійності та довговічності НО АЕС найбільш економічними методами, за рахунок удосконалення комбінованих технологій ЕІЛ, що дозволяє значною мірою реалізувати методологію управління параметрами якості поверхневих шарів відповідальних деталей при виготовленні та ремонті машин. Наукова новизна одержаних результатів. Наукова новизна одержаних результатів полягає в розробці технологічних основ поверхневої модифікації деталей насосів атомних електростанцій комбінованими екологічно безпечними методами на основі ЕІЛ. 1. Отримала наступний розвиток методологія направленого вибору комбінованої екологічно безпечної технології підвищення якості поверхневих шарів деталей для застосовування її при виготовленні і відновленні виробів НО, що працює в умовах радіаційного опромінювання на АЕС. 2. Удосконалені математичні моделі управління параметрами якості поверхневих шарів деталей технологіями ЕІЛ з використанням спеціальних технологічних насичуючих середовищ (СТНС): азотування, цементація, нітроцементація й алітування. 3. Удосконалена технологія підвищення параметрів якості поверхонь стальних деталей при азотуванні та нітроцементації методом ЕІЛ із застосуванням СТНС за рахунок попередньої обробки алюмінієвим електродом-інструментом (ЕІ). Вперше: 4. Базуючись на проведених дослідженнях:  розроблена формалізована модель існуючих раціональних технологічних рішень створення деталей насосних агрегатів АЕС, яка враховує всі етапи їх життьового циклу та дозволяє утворити множину доцільних рішень з застосуванням низки методів виконання або їх комбінацій;  розроблено метод об’єднання різновидів технологій отримання потрібної якості поверхневих шарів деталей насосів АЕС при їх виготовленні та ремонті, який враховує вимоги до надійності функціонування обладнання та його екологічної безпеки;  запропонована система направленого вибору раціонального варіанту обрання технології виготовлення деталей насосних агрегатів, яка дозволяє досягнути потрібної якості робочих поверхонь найбільш економічними методами. 5. В якості СТНС при формуванні зносостійких покриттів методом ЕІЛ запропоновано використовувати порошок дисульфіду молібдену, наявність якого в поверхневому шарі є корисним для деталей пар тертя, що працюють при сухому терті. 6. Запропоновані рівняння прогнозування характеристик покриття (товщини, суцільності), механічних властивостей (розподілу мікротвердості за глибиною в поверхневому шарі) та геометричних параметрів (шорсткості) обробленої поверхні, отриманих ЕІЛ із використанням СТНС, від енергетичних (енергії розряду) і технологічних (трудомісткості) режимів обробки, що дозволяє встановлювати алгоритм наступного впливу для забезпечення необхідних властивостей поверхонь деталей НО. 7. Розроблена класифікація СТНС, яку рекомендовано використовувати для спрямованого вибору комбінованих методів модифікації поверхні, що дозволило сформулювати технологічні рекомендації для забезпечення їх ефективності в практичному застосуванні. 8. Запропонована комбінована технологія поверхневого оброблення бронзових деталей з метою формування припрацювальних електроіскрових покриттів, що складається з послідовного нанесення на поверхню СТНС, до складу якого додано діелектричний матеріал (сірку), з наступним ЕІЛ струмопровідним м’яким антифрикційним металом (срібло, свинець, олово). 9. Запропоновано перед ЕІЛ корозійностійких сталей, які широко використовуються в якості матеріалу деталей атомних насосів, на їх поверхню механічним способом наносити дисульфід молібдену. Під час ЕІЛ будь-якими ЕІ і режимах оброблення усувається зчеплення (прилипання) аноду ЕІ до катоду (оброблювана деталь). Ключові слова: технологія, насос, атомні електростанції, деталь, математична модель, направлений вибір, електроіскрове легування, мікроструктура, мікротвердість, термодинамічна модель, зносостійкість. Дата реєстрації 2025-07-30 Додано в НРАТ 2025-07-30 Закрити