Інформація
Реєстраційний номер
0825U003682, Дисертація доктора філософії
На здобуття
Доктор філософії
Дата захисту
16-10-2025
Статус
Захищена
Назва роботи
Удосконалення технології формування мікродугових оксидних покриттів для підвищення якості поверхонь деталей
Здобувач
Романів Микола Миколайович,
Керівник Бандура Андрій Іванович
Керівник Роп'як Любомир Ярославович
Опонент Гурей Володимир Ігорович
Опонент Студент Михайло Михайлович
Рецензент Копей Володимир Богданович
Рецензент Онисько Олег Романович
Опис
РОМАНІВ М.М. Удосконалення технології формування мікродугових оксидних покриттів для підвищення якості поверхонь деталей – Кваліфікаційна наукова праця на правах рукопису. Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора філософії за спеціальністю 131 – Прикладна механіка (13 – Механічна інженерія) – Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу, Івано-Франківськ, 2025. Дисертаційна робота виконана на кафедрі комп’ютеризованого машинобудування Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. Мета дисертаційної роботи – удосконалення технології формування мікродугових оксидних покриттів на алюмінієвих сплавах, їх механічної обробки для підвищення якості та точності поверхонь деталей із алюмінієвих сплавів задля збільшення ресурсу роботи вузлів сальникових та торцевих ущільнень відцентрових насосів. У вступі обґрунтовано актуальність роботи, сформульовано мету ізадачі досліджень, відображено наукову новизну та практичне значення отриманих результатів, відомості про апробацію, публікації, структуру і обсяг дисертації. Упершому розділі проаналізовано роботу відцентрових насосів, де важливим є надійне ущільнення валів.Перспективним є застосування МДО-покриттів, у яких не недостатньо розглянуто вплив початкової шорсткості,, тому актуальним є створення технології формування покриттів та алмазного шліфування длязабезпечення якості й точності деталей. У другому розділі аналітично визначено електричний опір конічного мікроелектрода зі скошеним зрізом без спрощувальних припущень, що дало точніші результати. Виявлено значне зменшення опору (до 90%) залежно від геометрії та кута нахилу. Запропоновано нову конструкцію мікроелектрода з низьким опором і зручним розташуванням електрода порівняння для підвищення точності електрохімічних досліджень. У третьому розділі досліджено сплави Д16Т і АК8М, обране обладнання та прилади. Розроблено новий процес МДО та модернізовано установку та електрохімічні комірки. Виконано планування експериментів для оптимізації МДО й шліфування. Описано методики оцінки властивостей покриттів, їх зносо- й термостійкості. У четвертому розділі досліджено МДОалюмінієвих деталей і подальше алмазне шліфування отриманих оксидних покриттів. Встановлено оптимальні параметри процесу, що забезпечують високу мікротвердість і мінімальний знос.Побудовано моделі залежностей сил різання й шорсткості. Мікроскопічні дослідження підтвердили формування рівномірної мікроструктури з високою адгезією, зносо- та корозійну стійкістьпокриттів. У п’ятому розділі досліджено вплив МДОна розміри деталей з тонким і товстим оксидним шаром. Розроблено схему комбінованих покриттів із алмазним шліфуванням, що підвищує якість ідовговічність. Створено систему очищення електроліту. Випробування показали зносостійкість деталей у 1,4–1,55 раза вищу, підтверджено ефективністьтехнології на виробництві. У висновках наведено основні результати дисертаційної роботи під час розв’язання поставлених технічних завдань. Для досягнення мети розроблено нову модель конічного мікроелектрода зі зрізаною похилою площиною, вдосконалено його конструкцію, створено комплексну технологію МДО алюмінієвих сплавів із автоматизованою установкою, розроблено математичні моделі процесу та шліфування, а також систему повторного очищення електроліту, що підвищує точність вимірювань, стабільність покриттів і зменшує витрати та вплив на довкілля. Практична цінність роботи полягає у створенні технології зміцнення алюмінієвих деталей оксидними покриттями для виготовлення та відновлення деталей. Розроблено методичне та технологічне забезпечення для досліджень і випробувань. Технології та обладнання впроваджено у виробництво й навчальний процес ІФНТУНГ.
Дата реєстрації
2025-09-04
Додано в НРАТ
2025-09-04
Підписка
Повідомити вам про надходження повного тексту?
Оновлено: 2025-12-27
