Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 2125U001569, Матеріали видань та локальних репозитаріїв Категорія Бакалаврська робота Назва роботи Роботизована складальна лінія для дрібносерійного виробництва IoT-пристроїв Автор Дата публікації 01-01-2025 Постачальник інформації Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» Першоджерело https://ela.kpi.ua/handle/123456789/74324 Видання Київ Опис У даному дипломному проекті «Роботизована складальна лінія для дрібносерійного виробництва пристроїв Інтернету речей» була розроблена автоматизована складальна лінія з інтеграцією криволінійного конвеєра та шестикоординатного роботизованого маніпулятора UR5e. Метою роботи є створення гнучкої, масштабованої та ефективної виробничої системи для складання невеликих електронних пристроїв. У першому розділі наведено огляд сучасних рішень у галузі автоматизації виробництва: проаналізовано типи складальних ліній, їхні конструктивні особливості та сфери застосування, класифіковано промислові роботиманіпулятори, в тому числі ко-боти. Особливу увагу приділено досвіду провідних підприємств, таких як Volkswagen, Tesla, Foxconn у впровадженні автоматизованих систем, що дозволило обґрунтувати вибір конфігурації лінії. Другий розділ є основним розрахунково-проектувальним етапом. Було обрано та розраховано криволінійний конвеєр, обрано тип крокового двигуна з драйвером HSS86, розраховано вакуумний захват для робота UR5e, розроблено пневматичний механізм фіксації кареток. Реалізовано електричну схему керування, що включає підключення контролера Siemens S7-1200, драйвера двигуна, пневморозподільників та сигнальної вежі. Розроблено модульний алгоритм роботи системи з реалізацією обміну даними між підсистемами по протоколу Modbus TCP/IP. Такий підхід забезпечує незалежну роботу окремих компонентів і полегшує адаптацію системи до нових умов експлуатації. У третьому розділі, присвяченому технологіям машинобудування, обрано метод виготовлення установочної плити для кріплення UR5e. Здійснено вибір матеріалу, режимів різання, інструменту та верстатного обладнання. Також розглянуто основні операції механічної обробки, які забезпечують точність та надійність виготовленого елементу. Останній розділ присвячений питанням охорони праці. Розглянуто потенційні небезпеки, пов'язані з експлуатацією пневматичного, електричного та роботизованого обладнання. Запропоновано низку заходів для забезпечення безпечних умов праці відповідно до чинних норм і стандартів, включаючи організаційні, технічні та санітарно-гігієнічні. Запропонована система дозволяє підвищити продуктивність праці, зменшити кількість помилок, характерних для ручного складання, а також збирає та протоколює виробничі дані. Результати дипломного проекту є прикладними і можуть бути впроваджені на сучасних підприємствах, що спеціалізуються на виробництві електроніки. Додано в НРАТ 2025-08-18 Закрити